超聲波逆流提取設備直銷來電咨詢 雙和超聲質量有保障

超聲波與逆流提取工藝特點超聲波逆流提取設備直銷

超聲波逆流提取設備直銷

超聲波與逆流提取工藝特點

       中藥、天然植物浸出過程比較復雜，通常可以認為是可溶性物質和不可溶性物質的混合物，而可溶性物質是說物質從固相轉向液相的傳質過程。即由固體顆粒中心至表面的固態向液態擴散過程，由顆粒表面向浸取液的液態擴散過程。

超聲波萃取 是利用超聲輻射壓強產生的強烈空化效應 ,加速目標成份進入溶劑 ,極大地提高提取率 ,除空化作用外 ,超聲波的許多次級效應也都有利于目標成份的轉移和提取 ,如機械振動、擾動效應、高加速度、乳化、擴散、擊碎和攪拌作用等多級效應 ,增大物質分子運動頻率和速度 ,增加溶劑穿透力 ,提高固液及液液傳質擴散速率 ,從而加速目標成份進入溶劑 ,縮短提取時間 ,有效地提高提取率。加熱器和濃縮器均采用抗老化珍珠棉或耐高溫聚氨脂發泡保溫，保溫層厚度50mm。超聲波逆流提取設備直銷

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連續逆流提取設備與平轉提取設備為兩種主要的逆流提取設備，兩者的主要區別連續逆流提取設備為無級次逆流后者為有級次的逆流提取設備：

1、提取收率的不同，連續逆流設備由于溶媒在整個提取管中可以形成穩定均勻的濃度梯度，理論上連續逆流提取設備提取率可以做到100%，但實際上由于設備設計、工藝條件的限制、設備操作等原因，提取率一般在90%-99%之間，而平轉浸出設備由于其原料造粒問題、設備構造及操作等原因，一般要比連續逆流提取設備提取率低5%-10%。從最前面流出的是有效成分得到充分浸出的提取液，從最后面排出的是幾乎不含有有效成分的藥渣，進而進入擠汁機或溶媒回收器處理干凈，既節省又不污染環境。

2、使用原料的形態不同，連續逆流提取設備只要原料粉碎至一定的細度即可無需造粒，而平轉浸出設備提取則必須造粒，由于生產上多了一道工序所以必然要增加生產成本。

3、提取時間的不同，連續逆流設備由于在提取管段上加了超聲波裝置，由于物料在萃取過程中受到超聲場的空化及高速攪拌作用的影響加速了有效物質的傳質過程，所以縮短了辣椒紅素的萃取時間保證產品品質(辣椒紅素的提取時間一般為30分鐘左右）,而平轉浸出器的提取時間遠高于連續逆流超聲提取設備。超聲波提取設備技術的原理是：利用超聲波的傳輸速度較慢的特性，根據超聲波發射到接收時間計算出發射點到接收點的距離。

4、對人的操作熟練程度要求不同，連續逆流提取設備除了進料與排渣需要人操作以外，在提取過程中基本無需人的參與操作，整個過程都是在程序的控制下完成的，所以，提取收率及產品品質比較穩定，不會由于人的因素而受影響。

5、使用溶媒的料液比基本相同，由于兩種設備都屬于套提，使用的溶媒量都比較少。

6、單臺設備原料處理量不同，一般平轉浸出設備單臺設備原料的處理量比較大，而逆流提取設備單臺設備處理原料量比平轉要小（單臺設備l大量一般為1500kg/h左右）。

綜上所述，兩者雖然同為逆流提取設備，但連續逆流提取設備與平轉式有著明顯的優勢

超聲波逆流提取設備直銷逆流提取設備工作原理

逆流提取設備的工作原理是單純的煎煮過程，中草藥浸泡在水中，采用蒸汽加熱，經過相關時間，將有效成份提取出來，煎煮時間的長短，根據不同物料的性能自行決定，投料量因中草藥形狀和有效成份提取的難易不一，不能作統一規定，建議投料量不超過設備容積的三分之二為宜，當提取芳香油時，二次蒸汽通過冷凝，冷卻后，油水進入油水分離器，輕油在分離器上部排出，重油在下部排出，水通過溢流排放或回流（具體流程見管口方位及使用安裝示意圖）煎煮結束需進行真空出液，這樣不但可縮短出液時間而更主要的能將渣中有效殘液抽盡，避免浪費。藥渣拱結（俗稱“搭橋”）出渣有困難時，驅動提升氣缸，使提升桿上下作往復運動，協助破拱出渣，藥渣基本出盡為止。本工藝具有以下特點:連續提取、常溫常壓提取、溫控均勻、能量消耗大幅度減少、出液系數小(溶劑消耗少)、生產安全、提取物穩定性好、勞動強度小、勞動生產率高、提取成本低等。超聲波逆流提取設備直銷