無為大型紙箱品質售后無憂「在線咨詢」

對紙箱產品來講設計非常重要，否則很難達到客戶要求，可能出現退貨，給企業造成較大損失。

我認為市場部門接到訂單后，應該把客戶的所有信息傳遞到工藝設計部門。其中包括版面的裝飾要求、規格尺寸、箱型結構、內裝物及盛重、堆碼層數等相關內容。經設計部門設計后，方可傳到制造部門完成產品的實現。

1）計算出下層紙箱所能承受的大堆碼載荷Ps

即Ps=（Nmax-1）·G,其中，Nmax為較大堆碼層數，G為內裝物和箱體重。

2）選取合適的安全系數K

根據SN/T0262-93出口運輸包裝瓦楞紙箱檢驗規程的要求，在貯存期小于30天時，K=1.6;貯存期在30～100天時，K=1.65;貯存期大于100天時，K=2。

1.紙箱的瓦楞變形

產生瓦楞變形的紙板本身較軟，平面強度低，剛性也低，用這樣紙板制成的瓦楞紙箱抗壓強度、戳穿強度也小。因為瓦楞的形狀與瓦楞紙板的抗壓強度有直接關系。瓦楞的形狀一般分為U型、V型、UV型。U型伸張性好，富有彈性，吸收能量較高。在彈性限度內，當壓力消除后仍能恢復原狀，但因圓弧的著力點不穩定，故平壓強度不高。V型與紙面接觸小，粘合性差，較易剝離。借助兩條斜線的合力作用，挺力好，平壓強度較大。但如外力超過其承受的壓力限度，楞形被破壞，壓力消除后不能恢復原狀。UV型取以上兩種楞型的優點，耐壓強度較高，有較好的彈性和彈性恢復能力，是比較理想的楞型。

2.紙箱的紙板層數設計不合理

紙板層數設計不合理，會導致外包裝紙箱的破損率提高。所以應該根據所包裝的商品的重量、性質、堆碼高度、儲運條件、儲存時間等因素來考慮紙箱所用的紙板層數。

解決紙箱的胖包或鼓包的措施

解決紙箱的胖包或鼓包的措施：

1.將紙箱的瓦楞楞型確定為合適的楞型在A型、C型、B型瓦楞中，B型的瓦楞高度是蕞低的，雖然耐垂直壓力性能較差，但平面壓力是蕞好的。紙箱采用B型瓦楞后，雖然空紙箱的抗壓強度會下降一些，但內裝物具有支撐性，堆放時能承受一部分堆碼重量，因此產品的堆碼效果也不錯。在生產實際中，可根據具體情況選用不同的楞型。

2.改進倉庫中產品的堆放條件

如果倉庫庫位允許，盡量不要堆兩個鏟板高。如果必須要堆兩個鏟板高的話，為了防止成品堆碼時荷重的集中，可在堆垛中間夾上一張瓦楞紙板或是采用平面鏟板。

3.確定準確的紙箱尺寸

為了減少胖包或鼓包現象，體現良好的堆碼效果，我們把紙箱箱高定為與瓶高相同，特別是對箱高相對較高的碳酸飲料紙箱和純水箱更加有必要。

紙箱偏軟的原因分析

紙箱作為人們生活中用來盛裝各類產品的包裝箱，使用起來較為方便，隨著紙箱技術的不斷提升，紙箱的使用領域也越來越廣，同時我們也注意到，有一部分紙箱生產的企業所加工的紙箱整體偏軟，導致盛裝的效果不好，對使用造成了一定的影響。出現紙箱的原因需要從很多的方面進行分析。

1：紙箱材質

隨著市場競爭的日趨激烈，很多的紙箱生產企業只有通過價格上面的優勢來搶占市場，而為了控制成本，會使用一些劣質的原材料，這些低克數的原紙材料普遍表現為厚度不夠，厚度不均勻，施膠難度大，韌性纖維數量偏少，這會導致紙箱整提偏軟。

2：生產溫度

紙箱生產的溫度控制包括蒸汽溫度和華逆境溫度，紙箱需要在恒溫的車間中進行原材料的加工，紙板和環境的溫差太大就會導致紙板出現易潮變軟的情況，在紙箱生產的時候，車間的溫度需要恒定，并確保紙箱熱處理溫度達到一定的要求。

3：漿液濃度

紙箱在進行加工的時候，并不是漿液的濃度越高則效果越好，根據紙箱原材料的不同，會有一個固定的漿液濃度，生產的時候控制在濃度范圍內即可。

4：存放的要求

紙箱在進行存放的時候，不允許出現受潮的情況，當紙箱出現受潮以后在進行烘干，使得紙箱整體就會出現偏軟的情況。