內蒙古廢硫酸處置技術生產廠家常用解決方案「濟南中昌」

濟南中昌干燥設備專業生產廢鹽酸干燥機

工業廢棄鹽酸合法處理方法：

　　加熱蒸發處理法：

　　根據易于揮發和易溶于水的特性，以及氯化亞鐵在鹽酸溶液中溶解度的規律，采用蒸汽間接加熱、負壓蒸發濃縮工藝，蒸發產生的氣體經冷凝器冷凝成為稀鹽酸，返回酸洗車間再次使用；可擴展能力強,設計考慮了生產量,即使產量小幅度增加,也嫵需更換設備。廢酸液經蒸發濃縮使氯化亞鐵達到一定濃度后，冷卻濃縮液使氯化亞鐵以結晶的形式析出，再經離心分離獲取氯化亞鐵的晶體。

回轉圓筒干燥機在化學工業中，廣泛地用于各種粒狀物料和小塊狀物料的干燥，如硫銨、石灰石、黃鐵礦、磷酸鹽等。若在轉筒中的內部結構設計恰當（如在轉筒的物料進口端掛上鏈條等），還可用于膏狀物料的干燥。由于轉筒的轉數可在1~10rpm和傾角可在2°~10°范圍內調節，因此，可以調節物料在干燥過程中的停留時間，所以被干燥濕物料的含水率范圍較廣。如硫酸銨含水率為3.5%左右，而酸式磷酸鈣的含水率為55%~57%。4、飼料、肥料碳酸鉀、生物鉀肥、蛋白飼料、飼料用金、菌絲體、麩皮、酒糟、糧食、種子、除草劑、纖維素、飼料磷酸氫鈣等。

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干燥過程中部分液體再被輸送至膨脹閥，經過膨脹閥節流成了低溫低壓的液體并進入蒸發器；在蒸發器內低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化（俗稱“蒸發”），而壓縮空氣得到冷卻后凝結出大量的液體水；中昌公司擁有杰出的行業專家隊伍和二十年的造粒干燥節能環保工程實踐經驗，骨干人員均來自科研單位以及生產現場。蒸發器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機吸走，這樣制冷劑便在系統中經過壓縮、冷凝、節流、蒸發這樣四個過程，從而完成了一個循環

真空粑式干燥機的優勢：真空耙式干燥機，具有結構簡單，操作方便，使用周期長，性能穩定可靠，蒸汽耗量小，適用性能強，產品質量好，特別適用于不耐高溫、調溫下易氧化的膏狀物料的干燥，該機經用戶長期使用證明是一良好的干燥設備。原理：被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷正反轉動的耙齒的攪拌下，物料軸向來回走動，與殼體內壁接觸的表面不斷更新，受到蒸汽的間接加熱，耙齒的均勻攪拌，粉碎棒的粉碎，使物料表面水分更有利的排出，氣化的水分經干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器，從真空泵出口處放空。回轉圓筒干燥機在化學工業中，廣泛地用于各種粒狀物料和小塊狀物料的干燥，如硫銨、石灰石、黃鐵礦、磷酸鹽等。

旋轉圓柱型干燥機設備的結構形式 立刻傳熱干燥器此類干燥器內載熱體立刻與被干躁物料觸碰，關鍵靠熱對流傳熱傳熱，熱使用率較高，應用普遍。 間斷性傳熱干燥器當被干躁物料不適合與廚房排煙氣或氣體或氣體直接接觸時，能夠 選用間斷性傳熱的干燥器。在此類干燥器中，載熱體不立刻與被干躁的物料觸碰，而干躁務必的所有發熱量全是歷經傳熱壁發送給被干躁物料的。 復式樓房傳熱干燥器此類干燥器一部分發熱量是由干躁化合物歷經傳熱壁發送給被干躁物料，另一部分發熱量則由載熱體立刻與物料觸碰而傳送的，是傳熱和熱對流傳熱傳熱二種方式組成，熱使用率較高。 蒸氣煅燒干燥器蒸氣煅燒干燥器運用于重堿煅燒的場所。在蒸氣堿的場煅燒干燥器內，一方面開展煅燒，一方面開展干躁。并沒有本身返料機械設備。發熱量是根據建在旋轉圓柱型內的支翅片管散熱器熱管散熱器熱管散熱蒸氣提溫而得到 的。傳熱指數高，熱效可確保75％，揮發抗壓強度為155km3。依據干躁物質和原材料的流動性方位不一樣，分成順水回轉圓筒烘干機，倒流回轉圓筒烘干機，順、倒流協同的回轉圓筒烘干機等。 錨噴制粒干燥器錨噴制粒干燥器是將商品干躁和造粒在一個旋轉圓柱型中進行，料漿由噴頭噴涌到筒內，筒節內部設立返料螺旋式線路板制作，使出產量本身返料而降低返料倍率，簡易步驟，減少工業設備負載，提升工業生產機械設備生產生產制造抗壓強度。錨噴制粒器運用于磷酸銨、硝氮和淡肥磷鉀肥、重過磷酸鈣的生產制造上。