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電暈極斷絲。氮?dú)饧訜嵯到y(tǒng)正常時(shí)，還會頻繁出現(xiàn)電暈絲斷裂的問題。我們于2007年3月20日對3號電捕焦油器進(jìn)行了改造，用Φ4mm不銹鋼絲繩替代鎳鉻絲, 電暈極的自然垂直度有了明顯好轉(zhuǎn)，較好地糾正了鎳鉻絲不垂直帶來的偏差問題。但2008年仍先后出現(xiàn)過6次電暈極斷絲的情況。

仔細(xì)檢查發(fā)現(xiàn)電暈極絲斷裂后，重錘和帶著吊環(huán)的斷極絲沒有脫落，而是被下固定環(huán)卡住了，故難以發(fā)現(xiàn)斷極絲。懸掛的上段極絲在不加電時(shí)仍處于垂直狀態(tài)，不碰壁，故絕緣很好，但一加電就與蜂窩壁相碰而造成接地

有時(shí)也是由于電氣進(jìn)線的穿墻套管損壞引起的。解決方案3：低絕緣體絕緣。因?yàn)榫S修時(shí)會切斷絕緣子的加熱系統(tǒng)，所以絕緣子的溫度低于80℃時(shí)，就會出現(xiàn)上述問題，當(dāng)絕緣子溫度超過80℃時(shí)，就不會出現(xiàn)這樣的問題，因此，絕緣子的溫度控制也非常重要。電捕焦油器得位置，多數(shù)可在鼓風(fēng)機(jī)后，這樣可在正壓下操作，比較安全，也可在鼓風(fēng)機(jī)前。另由于離初冷器較遠(yuǎn)有利于凈化，焦油霧運(yùn)動時(shí)顆粒逐漸聚集。但是由于電捕焦油器中的煤氣壓力較大，絕緣子的維護(hù)更需要引起重視。

保持絕緣箱溫度在90—110℃范圍，是為了防止煤氣中萘、水汽、焦油等絕緣子的冷凝沉積。可采用電阻絲加熱或蒸汽夾套加熱的絕緣箱。絕緣箱為保護(hù)絕緣子，還可以通入氮?dú)饧右悦芊猓?

在操作上必須很好的保護(hù)絕緣箱，定時(shí)清掃，經(jīng)常檢查煤氣得含氧量并嚴(yán)格控制在1％以下。工業(yè)用電需經(jīng)變壓器升壓，再領(lǐng)整流變?yōu)橹绷鳎螂姴督褂推鞯霉ぷ麟妷簽?0Kv。電捕焦油器得位置，可在鼓風(fēng)機(jī)前，但大部分在鼓風(fēng)機(jī)后，這樣可處于正壓下操作，較為安全。另外，距離初冷器較遠(yuǎn)，焦油霧在運(yùn)動過程中，顆粒逐漸聚集變大，有利于凈化。但由于電捕焦油器內(nèi)煤氣壓力較大，絕緣子維護(hù)更要十分注意。在正常操作情況下，初冷后煤氣中的焦油霧可被除去99％左右。

談起電捕焦油器，小編堅(jiān)信針對工業(yè)生產(chǎn)上的人而言應(yīng)該是不生疏了。運(yùn)用高壓直流電場的功效，分離出來焦油細(xì)顆粒物和煤氣的焦?fàn)t煤氣初冷機(jī)器設(shè)備便是電捕焦油器。在焦?fàn)t煤氣鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)前面或后面可設(shè)電捕焦油器。傳統(tǒng)式的機(jī)械設(shè)備除焦油器與電捕焦油器對比，具備摩擦阻力損害小、捕焦油、氣體處理量大等特性。不但可確保事后工藝流程對氣體品質(zhì)的規(guī)定，提升商品利用率，并且可大大提高實(shí)際操作自然環(huán)境。電除焦油器是煤氣凈化的關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備,它的功效是將歷經(jīng)清洗、制冷后的煤氣去除焦油、后送至下道工序過程。在這兒說說電捕焦油器的構(gòu)造組成，請大伙兒往下看吧電捕焦油器由提供高壓直流電的整流器機(jī)器設(shè)備和電捕焦油器主體構(gòu)成。電捕焦油器四大部分是由筒體、沉淀極、電暈極和電氣設(shè)備絕緣箱構(gòu)成。