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微量潤滑具體產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益介紹

1、 微量潤滑裝置取代冷卻液潤滑系統(tǒng)后，可以省去切削液回收裝置，節(jié)約設(shè)備占地；

2、潤滑油的使用量很少，節(jié)約了資源，減少了對環(huán)境的污染；

3、 可以提升進(jìn)給量，提高了工件加工生產(chǎn)效率,并有延緩刀具壽命的作用；

5、 提高了加工工件的表面精度；

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微量潤滑裝置反應(yīng)快能做到即開即有，可取代切削液系統(tǒng)用于機(jī)床的準(zhǔn)干式加工，改造和標(biāo)配,也可為鏈條等提供潤滑。

什么是微量潤滑系統(tǒng)外冷冷卻方式：

通過機(jī)床管道或外部管道、噴嘴噴射刀具部位。

微量潤滑系統(tǒng)潤滑方式：

可根據(jù)材質(zhì)和加工要求而調(diào)節(jié)油霧和水霧的比例。

粗加工時(shí)，水量大，冷卻性佳；

精加工時(shí)，則油量大，潤滑性高。

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微量潤滑的應(yīng)用

機(jī)械制造業(yè)中臟、亂和氣味難聞的浪費(fèi)現(xiàn)象較為明顯，滿地的切屑與油污，車間場地緊張工件碼放出現(xiàn)困難。微量潤滑切削技術(shù)的采用是改進(jìn)這一切的良方。微量潤滑（MQL）切削是將壓縮空氣與少量的潤滑劑混合霧化后，形成毫、微米級氣霧，然后噴向切削區(qū)，對刀具與切屑和刀具與工件的接觸界面進(jìn)行潤滑，以減少摩擦和防止切屑粘到刀具上，同時(shí)也冷卻了切削區(qū)并有利于排屑，從而顯著地改善了切削加工條件。

微量潤滑技術(shù)在各個行業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛，它的優(yōu)勢也越來越被機(jī)加工企業(yè)認(rèn)可和青睞，但是有相當(dāng)一大部分的機(jī)加工企業(yè)還是沿用傳統(tǒng)的冷卻潤滑方式，除了有對微量潤滑不了解之外，改造成本也是企業(yè)沒有選擇微量潤滑的一個原因之一。在此我們介紹一下微量潤滑技術(shù)都有哪些優(yōu)勢，能為機(jī)加工企業(yè)帶來哪些效益了？多普賽是微量潤滑應(yīng)用(解決方案)，將先進(jìn)的制造技術(shù)與實(shí)際應(yīng)用相結(jié)合。

在此我們列舉一下微量潤滑應(yīng)用于一些機(jī)加工企業(yè) 及其他企業(yè)所取得的效果：

1、使用及其少量的潤滑油，形象的說，一個班按8 小時(shí)計(jì)算，所耗用的油量約為一個一次性紙杯的大小；

2、微量潤滑系統(tǒng)取代傳統(tǒng)冷卻液潤滑系統(tǒng)后，可以省掉切削液循環(huán)和回收裝置，車間空間得到提升，還將節(jié)約切削液的運(yùn)輸、倉儲費(fèi)用；

3、提升進(jìn)給量，提高生產(chǎn)效率，加工時(shí)間縮短約20%~70%；

4、多普賽的微量潤滑系統(tǒng)的動力是壓縮空氣，電力消耗大幅降低。

我們通過多年的現(xiàn)場服務(wù)，積累了很多應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，我們愿意與您分享。如果有需要可以與我們聯(lián)系。