番禺全液壓立式注塑機直銷常用指南 廣州天波機械

天波注塑機——全液壓立式注塑機直銷

綜合上述各種原因，設計精密注塑模具時除考慮一般模具的設計要素外，還須考慮以下幾點﹕

　　1 采用適當的模具尺寸公差；

　　2 防止產生成型收縮率誤差；

　　3 防止發生注塑變形；

　　4 防止發生脫模變形；

　　5 使模具制造誤差降至小；

　　6 防止模具精度的誤差；

　　7 保持模具精度。 全液壓立式注塑機直銷

防止產生成型收縮率誤差

由于收縮率會因注塑壓力而發生變化，因此，對于單型腔模具，型腔內的模腔壓力應盡量一致。至于多型腔模具，型腔之間的模腔壓力應相差很小。在單型腔多澆口或多型腔多澆口的情況下，必須以相同的注塑壓力注射，使型腔壓力一致。為此，必須確保使澆口位置均衡。

壓縮成型

俗稱壓制成型，是早一批成型塑件的方法之一。壓縮成型是將塑料直接加入到具有一定溫度的敞開的模具型腔內，然后閉合模具，在熱與壓力作用下塑料熔融變成流動狀態。由于物理及化學作用，而使塑料硬化成為具有一定形狀和尺寸的常溫保持不變的塑件。

壓縮成型主要是用于成型熱固性塑料，如酚醛模塑粉、脲醛與三聚氰i胺甲醛模塑粉、玻璃纖維增強酚醛塑料、環氧樹脂、DAP樹脂、有機硅樹脂、聚酰亞i胺等的模塑料，還可以成型加工不飽和聚酯料團（DMC）、片狀模塑料（SMC）、預制整體模塑料（BMC）等。一般情況下，常常按壓縮膜上、下模的配合結構，將壓縮模分為溢料式、不溢料式、半溢料式三類。 全液壓立式注塑機直銷

天波塑料機——全液壓立式注塑機直銷 1、料筒溫度 ﹕要超過塑料的流動性溫度＜溶點＞﹐低于塑料的溶解溫度﹒ ＜1＞料筒溫度高時──‘塑料易溶解造成低分子結構化學物質轉化成汽體﹐以致塑料表面變色﹐造成汽泡﹐銀 絲及花紋﹐造成 特性降低﹔‘料溫高’－模芯中塑料內外不一致﹐易造成內應力和凹坑﹒‘耐磨材料的溫度高﹐流動性好﹐易溢料﹐溢邊等 ＜2＞料筒溫度太低時──‘料溫低’－流動性較弱,易造成溶接痕﹑成形不夠﹑波浪紋等缺點﹔‘熔融 不勻’－易造成冷塊或僵塊等﹒‘料溫低’－塑料制冷時﹐易造成內應力﹐塑料件易形變或裂開等﹒全液壓立式注塑機直銷