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發布時間：2021-03-06 06:36
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淺析木材全自動加工流程
1. 布膠：在木材之間均勻布膠，膠的配比：固化劑(10—15克)、拼板膠(100克)，每次調膠500克左右。
2. 拼板：使用拼板機對木材進行拼裝，拼板時要注意高低差、長短差、色差、節疤。
3. 陳化：布膠后的木材放置2小時左右，讓膠水凝固。
4. 砂刨：刨去木材之間多余的膠水，使木材板面無多余膠水。
5. 鋸切定寬：用單片鋸給木材定寬。
6. 四面刨成型：根據需要的形狀刨出木材。
7. 養生：將木材自然放置24小時左右。
實木家具工藝流程—木工
1.大組立：試裝部件檢查與圖紙是否有誤差。與小組立區別在于大組立完成后的是成品。
2. 成品檢砂：將成品進行砂光，要做到平整、無砂痕、邊角一致。
3. 平衡：將部件自然放置一段時間。
4. 涂裝上線檢砂：將工件的表面重新打磨一遍，特別是木材表面的毛細纖維。同時檢查自身的缺陷是否已經處理好，如：修補不良、砂光不良、開裂、變形等。
5. 將工件表面的灰塵吹干凈。
實木家具工藝流程—涂裝
1.擦色：需先試擦，確認擦色劑是否適宜。擦色前需將擦色劑攪拌均勻，直到沒有沉淀物為止，使用的毛刷必須先清洗干凈，擦拭的布條必須為不掉色的布條。
2. 著底色：根據色板的要求選用底色，將素材間的色差通過底色進行調整。
3. 頭度底漆：噴涂前需先將灰塵吹拭干凈，檢查擦色效果是否良好。頭度底漆濃度為16秒，噴涂厚度為一個十字。
4. 干燥：噴涂完后待干6—8小時。
5. 清砂：先填補所有碰刮傷，再用320#砂紙輕輕砂一遍，主要是將噴漆后產品上所產生的毛刺砂掉。
眾碩自動式高頻率拼板機生產流水線
為了更好地使高頻率拼板機能夠有效地運作，不容易因為半途機器毀壞而造成 關機，也不會因為機器零件常見故障而危害安全系數或運作。還必須時常地查驗拼板機各一部分的情況，以得到十分長的大修間距。在大家應用拼板機的全過程中，大家務必細心維護保養拼板機哦。
假如高頻率拼接機發現問題，應妥善處理，以加速解決進展，減少檢修成本費和機器暫停成本費，以防導致多余的不便和損害。尤其是應用中小型拼板機時不必不斷開機不留意維護，那樣對機器的危害非常大。維護的目地是緩解負載，留意觀查，提高光澤度，并能夠增加使用期限，提升工作的高的效率。 
