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發布時間:2021-03-23 10:22  
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重軌主要傷損是軌頭傷損,因重軌材質強度低,表現為側面磨損、波形磨損和壓潰,重軌超常的側面唐耗遍及全路各主要干線。由于包鋼沒有余熱淬火生產線,只采用軌端淬火,重軌軌端淬火層形狀及硬度有時不符合重軌供貨技術要求,淬火層局部硬度偏高,以及在淬火層出現馬氏體組織是造成重軌踏面出現表面裂紋和發展成掉快的主要原因。如對U74重軌(抗拉強度大于或等于800MPa)淬火層硬度的規定是:280HB~350HB。要求由淬火層均勻過渡,不得有過熱現象及由淬火引起的裂紋。但在生產過程中較難控制。GB2585—81規定了我國38~50kg/m鋼軌的技術條件,其尺寸和代號等如表6—7—10所示。

重軌即重型軌道,區別于,是大重量車輛運行的軌道,不是單指軌道本身的輕重,但又有關系。區別于輕軌,是大重量車輛運行的軌道,不是指軌道本身的輕重,但又有關系:因為大重量車輛運行的軌道,比較粗、因此比較重,的規格要求比較高。因為大重量車輛運行的軌道要承擔較大的車輛重量,因此鋼軌就較粗重,軌道的規格要求就比較高。重軌比輕軌斷面大,能夠承受更大的力。廢棄的鋼軌會被運往鐵路部門儲存鋼軌的貨場、倉庫保管。現在鋼軌在客貨運輸、礦山運輸和起重機軌道運輸等方面應用非常廣泛。

在軌頭浸水的同時,軌底噴吹壓縮空氣冷卻,以減少重軌彎曲。重軌軌端風冷淬火流場的數值模擬研究我國經濟的高速增長對鐵路運輸的發展起到了強大的推動作用,要求重型鐵軌可以承載運貨量日益增大的火車,因此,鋼軌軌端的熱處理技術得到越來越多的重視。此外該公司還研究出一種避免重軌向軌底彎曲的專用設備,確保重軌平直和顧利矯直,減少因矯直引起的殘余應力。重軌表面金屬的破壞,由于金屬的冷作硬化,軌頭工作面的硬度會不斷增長,總質量150~200mt時,在軌頭表層形成微裂紋。控制雜物的形態。采用淬火鋼軌,發展重軌,改革舊軌再用制度,合理使用鋼軌;按軌鋼材質分類鋪軌等都可以減緩鋼軌接觸疲勞傷損。