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              煤粉壓球機廠家推薦廠家【騰達機械】

              發布時間:2020-12-18 19:44  

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                   隨著經濟與環保的發展,潔凈煤及技術在我國必然大力發展。型煤壓球機,正是騰達機械基于這種現行需要而研發的,經該型煤壓球機設備壓制成型的潔凈型煤具有節約能源,減少污染,投資小效益高等優勢,為型煤壓球機設備的推廣使用奠定了良好的基礎和發展方向。據不完全統計,目前大多城鎮,農村居民燃料以煤為主,70%的農民為原煤散燒,城鎮型煤使用率僅為40-50%。有60多萬臺工業和民用鍋爐在燃燒,有1000多家大中小型氮肥廠,用的層燃工業鍋爐,固定床氣化爐粒度都有要求。 這些煤炭應用技術的欠缺或空白,都需要型煤壓球機設備來填充,也為日后型煤壓球機行業的發展,提供了廣闊的前景空間。我公司生產的新型壓球機在國內市場舊深受用戶歡迎,免費轉讓各種化學配方。

                型煤壓球機構造組成及工作原理:

                1.給料部分,主要是實現定量給料來保證物料均勻進入對輥間。熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

                2.傳動部分,主傳動系統為:電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調速電機提供動力,經皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯軸器傳至主動軸。

                3.成型部分,主要指主機部分,核心部分是軋輥。本機可以根據壓球密度的要求調整壓力,生產機動靈活。 

                型煤壓球機設備工作時,主機由電磁調速電機提供動力,經皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動,經皮帶輪、蝸桿減速器轉動,將被 壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性,當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時,可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩定。如供料量過大,則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。2、水分控制在8-15%,(水分的多少對成球的影響,多一點少一點都會不同,保證水分均勻,應特別注意。



               

              煤泥壓球機簡介:

              鞏義騰達機械,始終努力將煤泥壓球機設備做的精益求精,我廠煤泥壓球機具有密度高、強度高、硬度高的三高特點,壓輥采用優質鋼材,輥皮采用65錳鑄造,具有良好的耐磨性能。主要用于煤粉、煤泥、中煤、焦煤以及冶金粉料冷壓球團、耐火材料,凡是粉狀物料,需上爐的都需壓球機來完成。該機成型壓力大、主機轉數可調、配有螺旋送料裝置,是大、中、小型企業青睞的壓球機產品之一。靜壓壓球機又叫低壓壓球機,主要是用于專用化工行業,靜壓壓球機適合濕粉壓球,即需在物料中加入適當比例的水或其它液體粘合劑。

              騰達煤泥壓球機設計優勢:

              隨著經濟發展,對煤泥壓球成型的需求越來越多,我們廠研發了煤泥專用壓球機。煤泥壓球機是在普通的壓球機上技術改進形成的,和普通的壓球機原理是一樣的。

              1.騰達煤泥烘干機采用了螺旋加壓裝置,成型壓力比以往更大,而且壓力可調,使得成球率更高,成球的硬度更強,成品質量更好。

              2.騰達壓球機采用了調速裝置,使得壓球的速度可以隨時調整,轉速穩定,成型率高,產品粒度均勻。

              3.球窩形狀和光潔度都更好,脫模更加順暢,噪音低,粉塵少。

              4.相同產量的壓球機,部件的架構和用料更加優選,結構簡單緊湊,節約場地,工作可靠。

              5.采用獨立的出料裝置,球團和粉末進行分離。

              6.根據客戶要求,可壓制各種形體成品,且成型系統安全可靠,部件更換方便,保養工作量小。


               礦粉是符合工程要求的石粉及其代用品的統稱。一般指將開采出來的礦石進行粉碎加工后所的的料。礦渣微粉也成為礦粉。河南騰達機械,生產的礦粉壓球機是將各種粉料壓制成球塊,供冶煉使用,不僅解決了資源浪費問題,同時緩解了資源能源供應日益緊張的局面。


               礦粉壓球機應用:

               礦粉壓球機可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣,廣泛應用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業,經壓球機制作成型后的物料,節能環保,便于運輸,提高了對廢料的利用率,具有良好的經濟效益和社會效益。目前,國外的部分鋼廠和我國的寶鋼,鞍鋼等已經使用。壓球機在運轉過程中,因為多種原因可能導致故障的發展,不但影響生產,還可能增加生產成本,以下就是關于壓球機運轉過程中容易出現的故障。


              礦粉壓球機構造與工作原理:  

              1、給料部分,主要是實現定量給料來保證物料均勻進入對輥間。如供料量過大,則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

              2、傳動部分,主傳動系統為:電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。  

              3、成型部分,主要指主機部分,核心部分是軋輥。本機可以根據壓球密度的要求調整壓力,生產機動靈活。

              礦粉壓球機是主電機:經v形帶,傳至減速器,減速器通聯軸器, 傳至主動軸再由一對開式齒輪 , 保證兩輥軸同步(等速反向)其中被動輥液壓油缸的活塞頂住(恒壓式的由斜鐵頂住) , 由液壓回路及液控制閥和蓄能器保證系統壓力 , 物料由貯料倉經定量設備均勻地進入成型機料斗 , 通過料斗上的調節閘板調節 , 使物料均勻的進入對輥中間 , 等速反向運轉的對輥進行壓縮物料的單位成型壓力由小變大 , 在對輥中心連線處成型壓力達到大值 , 物料過該線后 , 成型壓力迅速變小使物料進入脫球狀態 , 順利脫球。3、在高速端采用同步齒輪減速器:齒輪箱體積小,機架重量輕,傳動精度高。


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