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發(fā)布時間:2021-08-03 11:42  
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使用銅排加工機應注意的事項。
1)銅排加工機開機前要先給油箱注油,以免損壞油泵。另外還要熟悉機器的性能、結構以及操作方法。穿著方面不要穿著寬大的衣服操作,以免發(fā)生危險.
2)銅排加工機接上電源之后先將銅排加工機進行一小段時間的預熱,這樣可以使銅排加工機在接下來的運作中更加得心應手。
3)由于銅排加工機可多人操作,所以必須有專人負責指揮生產。在更換模具時一定要停機,以免發(fā)生危險;在操作時,拿著工件等待滑塊下行時必須小心;應定期檢查刀片和沖模刃口鋒利程度,如發(fā)現(xiàn)刃口變鈍,應及時修磨或更換。
4)如果環(huán)境溫度低于0℃時,工作前應先開機空轉機分鐘。安裝調試或拆卸模具時,必須由熟悉機器的工作人員按照規(guī)定的規(guī)程進行;當銅排加工機開動時,切勿把手或身體的一部分放在上下模之間,以免發(fā)生事故。
5)保持設備的油液清潔及油路通暢,定期給各單元運動部件加潤滑油。電氣與液壓元件必須保證動作靈活與位置正確,發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時應立即停車檢查。銅排加工機使用完成后,關閉開關后,電源一定要斷開,這是很重要的,也是被忽略的。如未切斷電源,一旦出現(xiàn)問題,得不償失。



母線加工機撞刀的原因
母線加工機具有加工精度高,尺寸穩(wěn)定性好,工人勞動強度低,便于現(xiàn)代化管理。母線加工機屬于數(shù)控設備,在操作不當或編程錯誤時,容易使刀具或刀架撞到工件或母線加工機上,輕者會撞壞刀具和被加工的零件,重者會損壞母線加工機部件,使母線加工機的加工精度喪失。因此,母線加工機使用中不允許刀具和母線加工機或工件相撞。下面就詳細分析一下母線加工機出現(xiàn)撞刀的原因,防微杜漸。
由于數(shù)控母線加工機其是采用軟件進行鎖住的,在模擬加工時,當按下自動運行按鈕時在模擬界面并不能直觀地看到母線加工機是否已鎖住。模擬時往往又沒有對刀,如果母線加工機沒有鎖住運行,極易發(fā)生撞刀。所以在模擬加工前應到運行界面確認一下母線加工機是否鎖住。加工時忘記關閉空運行開關。由于在程序模擬時,為了節(jié)省時間常常將空運行開關打開。空運行指的是母線加工機所有運動軸均以G00的速度運行。如果在加工時空運行開關沒關的話,母線加工機忽略給定的進給速度,而以G00的速度運行,造成打刀、撞母線加工機事故。空運行模擬后沒有再回參考點。在校驗程序時母線加工機是鎖住不動的,而刀具相對工件加工在模擬運行(坐標和相對坐標在變化),這時的坐標與實際位置不符,須用返回參考點的方法,保證機械零點坐標與、相對坐標一致。如果在校驗程序后沒有發(fā)現(xiàn)問題就進行加工操作,將造成刀具的碰撞。超程解除的方向不對。

母線加工機的電流不宜過大
母線加工機的電流影響著整個技術操作的控制,電流的控制也是母線加工機生產出的的東西好壞的關鍵,下面則是我為大家整理的關于母線加工機電流的問題。
母線槽系統(tǒng)中一般由以下幾個單元組成:饋電式母線或插接式母線直線段單元;根據(jù)導體數(shù)量配置有三相四線制和三相五線制(增設獨立PE排,另有部分廠家提供鋁合金外殼作整體接地PE的形式).與變壓器,配電柜等設備接口的進(出)線單元;換向單元有L形單元,T型單元,Z型單元;膨脹單元有膨脹節(jié)母線單元;插接單元有插接箱單元.
封閉母線槽是由金屬板(鋼板或鋁板)為保護外殼、導電排、絕緣材料及有關附件組成的母線系統(tǒng).它可制成每隔一段距離設有插接分線盒的插接型封閉母線槽,也可制成中間不帶分線盒的饋電型封閉母線槽.在高層建筑的供電系統(tǒng)中,動力和照明線路往往分開設置,母線槽作為供電主干線在電氣豎井內沿墻垂直安裝一趟或多趟.要保持母線加工機電動機的工作電流不過大.
母線加工機所有單元通常均由母線槽制造商進行標準設計,也可以根據(jù)工程需要進行現(xiàn)場測量后采取非標設計,以滿足用戶及安裝需要.母線槽系統(tǒng)一般多應用在變壓器和配電柜之間的連接以及由配電中心(配電盤、柜)開始至負載呈樹干式布線方式的供電系統(tǒng).系統(tǒng)電流等級通常為250~5000A,額定電壓400~1000V,防護等級IP40~IP65.
電動機由于負荷過大,電壓過低或被帶動的機械卡滯等都會造成電動機過載運行.因此,電動機在運行中,要注意經常檢查傳動裝置運轉是否靈活、可靠;連軸器的同心度是否標準;齒輪傳動的靈活性等,若發(fā)現(xiàn)有卡滯現(xiàn)象,應立即停機排除故障后再運行.
