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全自動榨油機壓榨條件對出油效果有哪些影響

全自動榨油機出油效果的無非離不開以下點：油料性質、油料入榨水分、溫度、餅中殘留、壓榨工藝、榨膛壓力、壓榨時間及操作方法：

1、一般來說,隨著榨料水分含量的增加,其可塑性也逐漸增加.當水分達到某一點時,壓榨出油情況較佳,這時的水分含量稱之為"較優水分"或臨界水分.對于某一種榨料,在一定條件下,都有一個較狹窄的較優水分范圍.當然,較優水分范圍同時與其他因素,首先是溫度,蛋白質變性程度密切相關.影響榨料結構性質的因素.在諸多的榨料結構性質中,榨料的機械性質特別是可塑性對壓榨取油效果的影響較大.榨料在含油,含殼及其他條件大致相同的情況下,其可塑性主要受水份,溫度以及蛋白質變性的影響.榨料加熱可塑性提高,榨料冷卻則可塑性降低.榨料溫度不僅影響其可塑性和出油效果的好壞,還影響油和餅的質量.因此,溫度也存在"較優范圍".實際上,榨料性質是由水分,溫度,含油率,蛋白質變性等因素的相互配合體現出來的.然而,在通常的生產中,往往僅注意水分和溫度的影響.

2、壓榨工藝：實踐證明，在一般情況下，采用“熱榨法”在出油效率和經濟效益等方面明顯優于冷榨。采用“冷榨法”，會造成壓榨次數增加，日處理量大大降低，干餅殘油率增加，電能消耗明顯增加，經濟效益下降。還需指出，采用冷榨時，由于油料含水率高，壓榨的頭道餅不易搗碎;第二次壓榨時，極易在料斗中架空，影響進料并需時常攪動，操作麻煩、效益不佳。冷榨雖然要兩遍，但是鼎諾的冷榨機可以實現自動碎餅，自動循環上料，整個過程不需要人工出料，粉碎，上料，都是自動完成的。因此，在可能的情況下應當盡量采用“熱榨法”。

3、榨膛壓力壓榨法取油的本質，就是對料胚施加壓力取出油脂。影響榨膛壓力的主要原因是出餅厚度，進料數量和預處理質量(入榨水份和溫度等)。出餅厚度與出油效率關系重要。出餅越厚、榨膛壓力越小，負荷越小，出油效率低;反之，出餅越薄，出油。液壓榨油機缺點：不像液壓榨油機是個密閉的液壓系統，只需一個部位出現漏油，就會使整個機器失去作用。但是超薄時，反而會加大機器負荷，造成事故。進料數量應控制 在適度流量，以免產生“搭橋’’現象，維持正常穩定的榨膛壓力。

4、壓榨時間：壓榨時間問題，根據長時間的觀察得知，連續壓榨時間越長，效益比越高，所以應盡量集中油料進行壓。

5、榨料結構的影響榨料結構指榨料的機械結構和內外結構兩方面.榨料的結構性質主要取決于預處理(主要是蒸炒)的好壞以及油料本身的成分.對榨料結構的一般要求.要求榨料顆粒大小應適當并一致,榨料內外結構的一致性好,榨料中完整細胞的數量愈少愈好,榨料容重在不影響內外結構的前提下愈大愈好.要求榨料中油脂粘度與表面張力盡量要低,榨料粒子具有足夠的可塑性。使用花生榨油機壓榨的花生出油率具體的百分比并不是固定的，想要使油餅中殘油率壓縮至更低，在榨油過程中應注意下面這幾點：油料質量高，出油率自然高，花生原料進入花生榨油機壓榨前要做精細的處理。

中型榨油機了解一下

中型榨油機是對生產能力劃定，可分為大型、中型和小型等。其工作原理相同，整套設備由進料裝置、榨膛（榨籠及螺旋軸）、調餅機構、傳動系統和機架等組成，中型榨油機整套設備一般不超過30000元。

以螺旋榨油機型號命名為例，方包括品種代號、型式代號和產品規格三部分，一般由拼音字母及阿拉伯數組成。中型直接壓榨時螺旋榨油機 100型是應用較普遍的一種中型榨油機，國產類似定型榨油機還有120型、150型等。100型以上的螺旋榨油機是由七節榨螺、加熱距圈組裝而成的斷續螺旋軸，與條排型榨籠構成榨膛的一級壓榨機型。工作時料坯從上面經過輔助炒鍋調節濕熱，使達到預定的入榨水分和溫度后，通過喂料器進入榨膛內進行壓榨。在榨膛中榨料受到一次壓榨過程就可以達到預定的干基殘油指標（5%～7%）。空轉小心齒輪嚙合齒輪和聲音是正常的,每個軸承零件和電機是否正常。油從榨籠的榨條縫隙中擠出，并與夾帶的油渣一起流入出渣絞龍送去過濾。壓榨后的餅從出餅口連續排出。

榨籠內設有刮1刀，有利于翻料打開油路。該螺旋榨油機機型結構較完善，壓力大（70MPa）、壓縮比1:12、時間長、出油率高二產量適中，能適應多種油料的加工。常見榨油機成套設備有：脫殼機(視原料決定是否配置剝殼機)、炒鍋(冷榨和熱榨的區別配置)、螺旋榨油機、真空過濾、離心式濾油機。國家現在有專門的食用油標準，分為灌裝油標準和原1油標準家用榨油及榨出來的油經過相關部門的檢測完全符合原1油的標準。但榨油機成套設備因原料和榨油工藝不同而有所區別。

按照壓榨工藝的不同，榨油機整套設備分為：熱榨：炒鍋、熱榨螺旋榨油機、真空過濾、離心式濾油機冷榨：冷榨螺旋榨油機、真空過濾、離心式濾油機；這樣就構成了榨油工藝的壓力、熱量兩大要素，破壞油料的組織細胞，油從油線中溢出，餅則從出餅頭與出餅口間被推出。我們也可按照產量的大小(在不考慮壓榨工藝時)為用戶推薦榨油機成套設備，如需日產2噸(按一天10個小時計算)，可配置一臺100型熱榨機或120型冷榨機，如需日產3.5噸-4噸(按一天10個小時計算)，可配置一臺125型熱榨機或130型冷榨機。

決定花生榨油機出油率高低的小訣竅

決定花生榨油機出油率高、低的小訣竅

     花生油是世界衛生組織推薦的健康油種之一，花生油中含有豐富的植物甾醇和維生素等脂質活性成分，花生油中由于其中的飽和脂肪酸含量較低、-亞麻酸含量較高，且-亞麻酸與其他多不飽和脂肪酸含量比例適當，其作為膳食脂肪在防治心腦血管疾病中具有一定的積極作用。花生榨油機出油率的高低直接關系著使用者受益情況，出油率高則使用者銷售的油品多，終是收益也相對的多，相反則會相對少。其實對于其他的榨油機設備也是這樣的情況，出油率也被看做是衡量一款榨油機設備的性能好壞的標準。采用“冷榨法”，會造成壓榨次數增加，日處理量大大降低，干餅殘油率增加，電能消耗明顯增加，經濟效益下降。那么都有哪些因素會影響的到花生榨油機的出油率呢？

     一是設備本身因素，在現有設備的技術能力下，大部分生產廠家依舊在對提高花生榨油機的出油率技術做著大量的研究。因此用戶要想在加工過程中有一個好的出油率，就必須選擇一套性能優異的花生榨油機設備。同等產量降低電功率40%，以平均每小時節約6度電計算，日生產可節約30元電費。在選擇設備方面，好是找一個可靠的、規模大的廠家，這樣的廠家生產出的花生榨油機在很多方面都是非常好的。

     第二是加工因素，在用戶加工過程中，對油料的炒制是有一個很嚴格的要求，一定要把握好火候，掌握好時間，不能炒的太久，也不能太短。炒制完以后將油料進行排煙，然后在加入液壓榨油機里進行壓榨。

     第三是選料因素，油料的選擇對終的出油率也是非常關鍵的，一定要選擇質量上等的油料，有的用戶會選擇進口油料，這些油料在出油率會高很多。