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五金模具加工廠對原材料的控制

五金模具加工廠對原材料的控制 五金模具加工企業要控制好原材料采購質量，保證產品生產質量安全，需要從原材料供應商評價、選擇，加強原材料入庫前驗收，提高倉儲管理質量等方面來進行控制。 原材料分類及其供應商評價與選擇 1、生產原材料應實行分類管理，突出重點 五金模具加工企業需要原材料種類繁多，但不同原材料對生產產品質量影響不同。為便于進行采購質量重點控制，應按原材料對產品生產質量影響程度不同，將原材料進行分類管理。一般分為三類： A類原材料：指生產使用過程，可能對產品生產質量帶來直接、重大影響（例如對產品關鍵功能、性能可能產生直接影響）原材料。 B類原材料：指生產使用過程，可能給產品質量帶來間接或較重要影響原材料。 C類原材料：指一般為輔助件，對產品質量影響一般或輕微原材料。 2、對原材料供應商評價

五金沖壓加工件如何選擇合適的壓力機?

五金沖壓加工件如何選擇合適的壓力機？ 隨著社會的發展，沖壓件產品已經發展到各個領域，五金沖壓件加工，各種類型的沖壓件產品，要怎么選擇壓力機呢？下面我們來看一下？ 一、中小型的沖裁件、彎曲件、拉伸件、成形件等精度要求不高的沖壓件一般都選用“開式單柱壓力機”； 二、中型的拉伸件一般都選用“雙動壓力機”； 三、大中型并且精度要求高的沖壓件，多選用“閉式壓力機”或者“多點壓力機”； 四、批量大的沖壓件的生產，一般都選用“高速壓力機”或者“多工位壓力機”； 五、擠壓工藝應該選用專用的“冷擠壓機”， 六、精密沖壓工藝要選用專用的“精密沖壓壓力機”； 七、校平、、校正、彎曲等沖壓工藝應該選擇剛度好的“雙柱或者四柱壓力機”，螺旋摩擦壓力機或液壓機。 八、多孔沖壓件的加工，選用數控沖模回轉頭壓力機； 九、對于在沖壓過程中，要求凸模始終不能脫離彈壓卸料板的模具，則要選用行程可調的壓力機。

五金沖壓的工藝優勢

五金沖壓的工藝優勢 1、五金沖壓件是在資料耗費不大的前提下，經沖壓制造出來的，其零件重量輕、剛度好，而且板料通過塑性變形后，金屬內部的安排結構得到改進，使沖壓件強度有所提高。 2、五金沖壓件具有較高的尺度精度，同模件尺度均勻共同，有較好的互換性。不需要進一步機械加工即可滿意一般的裝置和運用要求。 3、在沖壓過程中，因為資料的外表不受損壞，故有較好的外表質量，外觀潤滑漂亮，這為外表噴漆、電鍍、磷化及其他外表處理供給了便利條件。