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?除銹劑的使用方法

1、已綁扎鋼筋原位除銹：將鋼筋除銹劑原液噴涂于鋼筋表面，浸潤鋼筋銹蝕部分，刷去表面浮銹和銹斑，杜絕鋼筋銹蝕危害，節省成本。2、除銹劑注意事項應用前,注意要清除表面的油脂和污垢,以免影響產品應用效果。安全、環保、快捷。（特別提醒：鋼筋銹蝕較輕時，可以直接噴鋼筋除銹劑原液除銹；鋼筋表面若銹皮等重銹太多，應先敲打掉銹渣，再噴淋除銹。）

2、大批螺紋鋼浸泡除銹：將需浸泡除銹的鋼筋、架子管等浸沒在鋼筋除銹劑中，待銹跡清洗干凈后取出烘干即可。

3、嚴重銹蝕綁扎鋼筋除銹：首先通過敲打或震動去除鋼筋表面浮銹和銹渣，有條件的可用高壓水槍沖洗，后噴刷鋼筋除銹劑。

使用除銹劑之后如何防銹

一、低水灰比

在配制混凝土工程中，常因為要保證其流動性而加大水灰比，這就使得在澆筑完成后混凝土中水分揮發形成很多細小毛孔，導致混凝土內部鋼筋銹蝕速率加快，所以在配制混凝土的過程中，以符合設計要求為基礎應當盡量降低水灰比，如此可有效防止鋼筋銹蝕。

二、摻外加劑

在混凝土中摻外加劑也是預防鋼筋銹蝕的重要手段。需涂漆的工件干燥后應使用磷化液于表層涂抹后盡快噴漆，使漆層更好的涂付于工件之上。摻加引氣劑能使混凝土內產生均勻、穩定、互不連通的微小氣泡，阻止液體滲透，另一方面也大大減少混凝土的用水量，增加混凝土的密實度，提高抗滲性；添加抗滲劑能在混凝土內形成膠體絡合物填充空隙防止提高抗滲性；可使混凝土產生膨脹在外力約束下增加混凝土密度由此提高了防滲性。

三、選擇原料

在選擇原料工程中，要選擇級配合理的混凝土。水泥選用顆粒越細越好，因為越細則凝結速度越快，泌水較少，抗滲性好。

除銹劑功效機理

除銹劑是這種各種成份相互構成的溶液。該溶液內的防腐劑包含必須使用量的活性劑、緩蝕劑等有機物。

除銹劑具備滲入、融解、細化、削離硫化皮和鍍鋅鐵的作用，硫化皮、銹跡在侵泡速度快，就能將鋼材基體表層的銹跡削落下來。一起，在不銹鋼鈍化轉化成那層原膜，維護鋼材工藝流程間防腐或過浸蝕。除銹劑不容易對鋼材基體造成過浸蝕和氫脆。

除銹劑中的各種作用的活性劑協同作用，產生這種新的物理學特性，進而，超過鋼材防銹處理較為夢想的作用。

除銹劑功效特性

用表面活性劑與磷酸混和而成的除銹劑，如果對鋼材開展防銹處理，會有下列優勢：

防銹處理更快。可在常溫狀態下對鋼材開展防銹處理解決，防銹處理作用非常夢想。

防銹處理品質超過國家標準。

終，不提升解決利潤。在出產應用流程中，依據具體的耗費溶液開展成本計算與鹽酸生物學酸洗利潤類似，并且，更為環境保護。