湖北大型圓管縮徑機規格齊全「多圖」

全自動縮徑機外殼選用高碳鋼總體電焊焊接成c型構造，水溫熱管散熱性強，運送便捷，合適生產線或集裝化生產制造，是非常對于小車橡膠減震器生產商專業產品研發，具備耗電量小，生產制造率，商品推廣面具備0.005mm為企業的高精機械設備死限位開關標尺調整盤，使商品縮徑直徑可調式，不會因機器設備或模具損壞而危害縮徑商品直徑增大，并使模具生產制造簡易，花費大大減少。其優良的特性在小車橡膠減震器制造行業以變成世界各國的者，機器設備選用占比調速閥相互配合測力傳感器，再融合plc程序控制器產生閉環控制系統，以做到縮徑力不隨溫度、工作電壓、原材料剛度的危害。

圓鋼縮徑機的應用中應留意的難題:

1、該機器設備在應用全過程中一定要經常查驗、維護保養和維護保養。

2、每工作5000鐘頭，必須維護保養一次。

3、經常查驗每個標準件有沒有松脫現象。縮徑機

4、工作中展現日常動態異常應立即關機，查驗故障檢測后再不斷工作。

5、模具應用時間太長，損壞比較嚴重，組成縮徑后彎折現象和縮徑后規范超過尺寸公差時應時替換成模具。

全自動鋼管縮徑機操作注意事項

大型圓管縮徑機：

搬運：縮管機適宜采用叉車搬運，并以縮管機底部受力，縮管機嚴禁倒置。嚴禁搬抬縮管機頭及電機、電器箱部位。

安裝：縮管機需水平放置在穩固的地基上，并作接地處理。

注油：打開油箱蓋，油箱中加入68#抗磨液壓油到油位表2/3位置。

接電：將電源線接在壓管機規定的電源上，啟動電機觀察轉向，電機轉向應與電機所標方向一致。如果電機轉向和所標方向不一致，請調換其中兩根電源線的位置。

千分尺：用于調節扣壓膠管收縮量的大小，逆時針半周多壓進1mm，順時針半周少壓進1mm。

壓力調整：縮管機系統壓力為31.5Mpa，靠溢流閥調整，順時針調整壓力增大，逆時針調整壓力減小（出廠時已調好，必要時可以自行調整）。

模具張開速度調整：模具張開速度的快慢，由分流閥控制，順時針調整，張開速度加快，逆時針調整，張開速度減慢，但張開速度過快會使噪音增大，數值不大于10Mpa（出廠時已調好，必要時可以自行調整） 。

全自動縮徑機構造及特性

大型圓管縮徑機

1、人體：人體用圓鋼電焊焊接成架構，再用厚鋼板把底和四周焊起一端產生汽車油箱，另一端用以裝電氣控制柜和液壓機一部分。架構頂蓋用中厚板和架構電焊焊接成一體，產生人體。

2、夾持部位：夾持部位建在人體右一端蓋上，外裝油壓缸和夾持設備一套，運用油壓缸的抗拉力夾持鋼件原材料，推力松開。

3、下刀箱：下刀箱建在人體汽車油箱一端的蓋上，內窗油壓缸，液壓缸的前端開發配有硬質合金模具，磨具的前上邊安裝全自動放水或油設備，內窗油或水。

4、導向性軸：在夾持箱和下刀箱正中間下設二根平行面導向性軸，下刀箱液壓缸前端開發的硬質合金模具，在導向性套的支撐點下，液壓缸往前推動和拉退，進行縮徑。