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發布時間：2021-04-14 07:33
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穩定土拌和站正常生產條件
1、供電變壓器總容量：不小于180KVA，供電電壓：380V±5%，供電頻率：50Hz±1%，三相電壓不平衡量不超過1.5%。如不能保證上述條件，電動機將不能保證連續輸出額定功率，并且會造成電動機發熱，甚至燒毀。
2、原材料要求：皮帶輸送機可輸送堆積比重為0.5~2.5t/m3的種塊狀 粒狀 粉狀物料，不能輸送具有酸性 堿性 油類及ｙｏｕ機溶劑等對運輸膠帶有明顯扶持物料。
3、水質要求：水溫不超過40℃，水中含固體雜質的體積比不超過0.1%，粒度不大于0.2㎜，水的PH值在6.5o~8.5范圍內。
4、環境溫度：-10℃~ 40℃，操作室內無灰塵。
5、海拔高度：不高于1000m.
穩定土拌合站準備工作準備下承層：當水泥穩定土用作基層時，要準備底基層；當水泥穩定土拌和站用作底基層時，要準備土基。無論底基層還是土基，都必須按規范進行驗收，凡驗收不合格的路段，必須采取措施，使其達到標準后，方可鋪筑水泥穩定土層。如底基層或土基已遭破壞，則必須作如下處理：①對土基必須用12~15t三輪壓路機或等效的碾壓機械進行碾壓檢驗（壓3~4遍）。在碾壓過程中，如發現土過干、表層松散，應適當灑水；如土過濕，發生“彈簧”現象，應采取挖開晾曬、換土、摻石灰或粒料等措施進行處理。②對于底基層，根據壓實度檢查和彎沉測定的結果，凡不符合設計要求的路段，必須根據具體情況，分別采用補充碾壓、加厚底基層、換填好的材料、挖開晾曬等措施，使其達到標準。③底基層上的低洼和坑洞，應仔細填補及壓實，達到平整。底基層上的搓板和車轍，應刮除；1：放大倍數的調整信號放大器內部線路板上有一個八位的撥碼開關，用來調節放大器的放大倍數。松散處，應耙松灑水并重新碾壓。④逐一斷面檢查土基或底基層標高是否符合設計要求，平整度、壓實度、路拱是否符合規定，且應沒有任何松散的材料和軟弱地點。應注意在槽式斷面的路段，兩側路肩上每隔一定距離（5~10m）應交錯開挖泄水溝或做盲溝，以便排出路基積水。測量：首先是在底基層或土基上恢復中線。穩定土拌合站直線段每15~20m設一樁，平曲線段每10~15m設一樁，并在對應斷面路肩外側設指示樁。穩定土拌合站其次是進行水平測量。在兩側指示樁上用紅漆標出水泥穩定土拌合站層邊緣的設計高。確定合理的作業長度：確定路拌法施工每一作業段的合理長度時，應考慮如下因素：水泥的終凝時間；延遲時間對混合料密實度和抗壓強度的影響；施工機械和運輸車輛的效率和數量；穩定土拌和站操作的熟練程度；盡量減少接縫；施工季節和氣候條件。一般寬7~8m的穩定層，每水作業段以200m為宜。但每天的一個作業段宜稍短些，可為150m.如穩定層較寬，則作業段應該再縮短。
水泥穩定土拌和的特性
（1）土塊應盡可能粉碎，穩定土拌和站土塊很大尺寸不應大于15mm。 （2）配料應準確。（3）路拌法施工時水泥應攤鋪均勻。（4）灑水、拌和均勻。從這一方面也可以看出，無論我們對什么機械或設備進行使用，在平時的工作中都要對其進行一定的保養工作。（5）應嚴格控制基層厚度和高程，其路拱橫坡應與面層一致（6）應在混合料處于或略大于很佳含水量（氣候炎熱干燥時，基層混合料可大1%~2%）時進行碾壓。
