回轉支承鍛造件定制性價比出眾

?鍛造件質量檢查項目

鍛造件質量檢查項目

(1)幾何形狀和尺寸

鍛造件的幾何形狀和尺寸，可用直尺、卡尺、卡鉗、游標卡尺等通用量具進行檢測。對于大批量的鍛造件，可用專用量具加卡規、塞規、樣板等進行檢驗。對于外形復雜，要求檢測部位或項目多的鍛造件，可以采用的專用儀器或樣板來檢測。

(2)表面質量

鍛造件表面的裂紋、折疊、壓傷、斑點、表面過燒等缺陷，可通過目視檢查。肉眼不能檢查出的細小裂紋、隱蔽在表皮下的裂紋等表面缺陷，可經清理后再觀察。必要時也可用磁力探傷或熒光探傷和著色滲透探傷檢查。磁力探傷適合于碳鋼、工具鋼、合金結構鋼等有磁性的材料，對于有色金屬、高溫合金、不銹鋼等非鐵磁性材料可用熒光探傷來檢測，著色探傷法和熒光探傷法相似，不受材料是磁性還是非磁性材料的限制。

(3)內部缺陷

鍛造件內部的缺陷如裂紋、夾雜、縮孔、氣孔、縮松，可用肉眼或借助10～30倍的放大鏡檢查。生產中常用的檢查方法是酸蝕檢驗。在鍛造件需要檢查的部位切取試樣，用酸液浸蝕后可清晰地顯示斷面上宏觀組織和缺陷的情況。在鍛造件上取橫向試樣，可檢查整個斷面質量;在鍛造件上取縱向試樣，可檢查流線分布。

對于重要的大型鍛造件，如汽輪機軸、柴油機主軸、發電機轉子等鍛造件要用超聲波探傷來檢查內部缺陷。

(4)顯微組織

鍛造件內部的組織狀態和顯微缺陷可借助于金相顯微鏡來檢查。常用的金相顯微鏡有普通金相顯微鏡、透射式電子顯微鏡和掃描電子顯微鏡。金相顯微鏡可用來檢查晶粒度、脫碳深度、碳化物分布和夾雜物等項目。

(5)力學性能

在實際生產中，一般要對鍛造件進行硬度、拉力或沖擊試驗，對于特殊條件下服役的鍛制件還要進行疲勞、高溫蠕變等試驗。

拉力試驗可測量材料在靜拉力作用下的σb、σs、δ及ψ等，沖擊試驗可測量材料的沖擊韌度ak，硬度試驗常用布氏硬度計與洛氏硬度計來進行。

?鍛件加工用閉模軋鍛工藝生產鐵路工業鍛件

茂金鍛造廠家給您介紹：鍛件加工用閉模軋鍛工藝生產鐵路工業鍛件

軸向閉模軋鍛技術，是用于出產回轉體精細鍛件的新技術，格外合適于出產圓形工件。

這種既軋又鍛的加工辦法，將環圈軋制和熱模鍛兩者的優越性會集在一個過程中，也就是說，部分變形受力加閉式鑄造的公役。部分變形受力意味著減少變形抗力，這就減小了機器的噸位，加大了機器的抗變形才能和剛度，自然也就能出產出精細的鍛件。

選用軸向閉模軋鍛技術出產出的精細鍛件，鍛坯用料較少，且答應小的機加工預留量。這種技術與傳統的熱模鍛技術比較，為大家供給了一種更有經濟效益的技術辦法。在鑄造工業中，已經有若干這么的全自動化設備供出產運用。由于選用了疾速更換模具的設備和CNC程序控制，這么的設備相同可用于柔性化出產。

馬鞍山茂金加工廠家給您介紹下錘上模具鍛造件的特點是什么?

長軸類鍛件 

鍛件長度方向(主軸線方向)的尺寸遠大于其它兩個方向的尺寸;模鍛時毛坯的主軸線方向與打擊方向垂直,金屬沿主軸線方向的流動阻力大,流動很小,主要是在垂直于主軸線的橫截面內沿和寬度方向流動,屬于平面變形;因此,當鍛件沿主軸線方向其截面面積變化較大時,考慮采用的制坯方法,常采用拔長或滾擠作為基本制坯工步,此外,可能還需要其它制坯工步,以鍛件飽滿成形。 長軸類鍛件按照鍛件的主軸線的特征,又可以分為4組。

1.直長軸鍛件。鍛件的主軸線為直線,如連桿和臺階軸等。

2.彎曲軸鍛件。鍛件的主軸線呈彎曲形狀。

3.枝芽類鍛件。鍛件主軸帶有突出部分,如同枝芽狀。

4.叉形類鍛件。鍛件頭部呈叉狀,桿部或長或短。 在模具鍛造件的尺寸方向稱謂中,“方向”具有特定的含義：模鍛打擊方向就是模具鍛造件的方向,與尺寸大小無關。