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發布時間：2020-08-16 06:09
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波紋膨脹節更換時需要注意什么
波紋膨脹節在使用過程中，達到了1500次疲勞壽命后，無論是否出現泄漏情況都需要重新更換新的波紋膨脹節，那么，更換波紋膨脹節應該注意點什么呢？
1、查找相關原始資料根據原始資料所記載的波紋補償器的型號、壓力、連接方式、補償量并確定波紋補償器實際安裝總長度。
2、如沒有相關原始資料，在這種情況下要確定波紋膨脹節的輸送介質、設計壓力、總長度等，并拍攝照片提供給生產廠家。在不能確定波紋膨脹節補償量的情況下，要提供輸送介質的溫度和兩件波紋膨脹節的中間段距離。
更換新的波紋膨脹節也是需要落實提供相關技術參數，同時，將管道已經預留出來的空間作為波紋膨脹節的產品總長度，這樣可以保證二者長度相符合，以保證正常安裝。
波紋膨脹節的價格是按重量算的嗎
隨著各種規格型號的波紋膨脹節廣泛應用，產品價格也備受廣大新老客戶的關注。那么，波紋膨脹節的價格是按重量來算的嗎？
不是的。波紋膨脹節的價格按客戶提供的管道各項技術參數來綜合核算價格的。在核算價格前，需要提供出波紋膨脹節的管道尺寸、工作壓力、介質、介質溫度、連接方式、安裝形式和補償量。
有些客戶認為我們這樣核算波紋膨脹節的價格比較慢，但是由于管道工況不同，產生的相關技術參數更不相同，同時，制造波紋膨脹節的工序較多，人工費、稅點費等等因素，使得波紋膨脹節的價格無法按重量核算價格的。這一點還需要客戶朋友們給予理解！
無論您是購買哪種規格型號的波紋膨脹節，一定要選擇有實力有實體的正規廠家進行合作。
波紋膨脹節的制造工藝流程是什么
金屬波紋膨脹節制造工藝流程為：下料卷筒—清洗—焊縱縫—校圓清洗—多層套合—液壓成形—端邊滾焊—打磨清理—焊接接管—焊接附件—無損檢測—液壓試驗—表面處理—裝箱，液壓成形和焊接工藝是波紋補償器制造的關鍵。膨脹節各部件傳熱遵循傅立葉導熱定律，補償器的熱量主要來自工作介質，因此膨脹節溫度場分析屬于無內熱源的溫度熱分析。套合時各層管坯間縱向焊縫位置應沿圓周方向均勻錯開，各層管坯間不應有水、油、泥土等污物，液壓成形后應增加“清洗干燥”工藝，通常采用烘箱熱風干燥，這步工藝不能少。焊接成形通用型補償器的主要工藝過程是將板材沖壓成圓環狀波紋模片、精密焊接內外圓、檢查焊縫密封性。波紋模片的波形有許多種，其波形是根據金屬波紋膨脹節的技術要求設計的。焊接金屬波紋補償器的特點是能用多種材質制造，不受波深系數限制，可選擇塑性不高、焊接性能好、強度高、耐高溫、耐腐蝕性能好的高彈性材料。
金屬波紋膨脹節采用溝槽連接的金屬波紋管，現場僅需要切割機、滾槽機和鈕緊螺栓用的搬手，施工組織方便。為了更加準確的預測膨脹節在工況條件下的溫度分布，潤達公司進行了膨脹節的溫度場模擬，得出各元件的溫度變化范圍，為膨脹節的設計中避開有害溫度（如酸，波紋管材質的敏化溫度）提供依據和參考。如果采用焊接或法蘭方式連接，則需要配備復雜的電源電纜、切割機具、焊接機及氧氣和氣瓶等，這就讓施工過程的安全系數降低了。另外，焊接和法蘭連接不可避免需要長時間的高強度的高空作業，也容易發生生產安全事故。金屬波紋補償器使用過程穩定，檢修維修方便，連接方式具有獨特的柔性特點，使管路具有抗震動、抗收縮和膨脹的能力，與焊接和法蘭連接相比，管路系統的穩定性增加，更適合溫度的變化，從而保護了管路閥件，也減少了管道應力對結構件的破壞。由于溝槽連接的諸多優點。
波紋換熱管的許用內壓力
對于波紋管各部位的應力進行詳細計算，目前仍在研究之中。在內壓作用下的應力分布狀態已通過應力測試方法進行了大量的試驗測定，同時進行了試驗，壓力的實際值與相應管坯按中徑公式計算的理論值較為接近，且實測值大于理論值。
同時進行了試驗，壓力的實際值與相應管坯按中徑公式計算的理論值較為接近，且實測值大于理論值。
