C4鋼材料供應按時交貨「威爾夫機械」

C4鋼材料的優點：

       一、C4鋼可焊接性能好。焊前不預熱，采用C4鋼焊條；

       二、C4鋼塑韌性好，增加了安全可靠性，避免了工業純鈦在發煙HNO3中發火的危險；

       三、C4鋼遠勝于高純鋁的耐腐蝕性能，且具有高硅鑄鐵無法與之比擬的機械性能，其焊接接頭具有與母材相當的機械性能和耐腐蝕性；

       四、C4鋼宜在溫度≦50℃，HNO3濃度≧98%的介質中使用。其變形材和鑄材（固溶態）的腐蝕率＜0.01MM/年，焊后無刀口腐蝕，C4鋼在80℃濃HNO3中，仍具有一定的耐腐蝕性能，也耐50℃以下各種濃HNO3和各種配比的濃HNO3和濃H?SO?混合酸的腐蝕。機械加工工藝由于大多數的高強、高硬、高耐腐蝕材料的切削性能都不好，如高合金的不銹鋼、耐酸鋼都具有韌性大、強度高、散熱差、切屑粘性大和加工硬化傾向強等缺點，很難達到要求的尺寸精度和光潔度，給機加工的刀具、工藝和設備帶來一定困難。同1Cr18Ni9Ti相比，具有較好的抗小孔腐蝕能力和優良的抗應力腐蝕性能；

C4鋼材料分享ZH（IHZ）型耐腐蝕自吸泵概述

      ZH型耐溫耐腐蝕性自吸式化工離心泵是我公司結合國內外同類產品研制生產的一種單級單吸自吸式化工離心泵，該泵適用于輸送溫度0℃～150℃，含固體顆粒小于3毫米腐蝕性介質。6關閉進出口壓力(或真空)表及壓出管路閘閥，起動電機(應先點動，確認泵轉動方向正確后才正式運行)，打開進出口壓力表。如輸送介質含有3毫米以上顆粒或纖維，可選用我公司生產的ZW系列無堵塞自吸泵。

     泵的性能范圍：流量為1.6-400m3/h、揚程為5-125m。上吸高度為5米以內。

     根據所輸送介質的不同，ZH型自吸式化工離心泵接觸液體部分的材料可選用鑄鐵、鑄鋼、ICr18Ni9Ti、ICr18Ni12Mo2Ti、00 Cr14Ni14Si4（C4）、0Cr20Ni25M05Cu2(904L)、316、316L等材料制造。由于鑄造技術的提高，可使鑄鐵的閥體、閥板與不銹鋼閥座鑄在一起，致使閥座部分的構造簡單，導物不積留，耐久性、可靠性大大提高。

C4鋼泵的安裝

1開箱后檢查泵和電機，如果證實沒有任何因裝卸和運輸過程中造成的損壞和緊固聯接件松動。泵的進、出口封蓋完好，沒有塵土，污物等進入泵內，則可不必重新拆卸和裝配，直接送到使用現場去安裝。

2安裝泵的基礎平面應用水平儀找平，待基礎水泥干固后，將泵安放在基礎上，并用水平儀檢查泵和電機軸的水平情況。如不水平，應用墊鐵調正，直到水平為止，然后通過灌漿孔用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。

3水泥干固后，應檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動．合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。

4在電機、泵和底座重新安裝的情況下，應嚴格檢查泵軸和電機軸的同心度。測量聯軸器的外圓上、下、左、右的差別不得超過0.1毫米，兩聯軸器端面間隙一周上大小的間隙差不得超過0.3毫米。

5泵的吸入管路和壓出管路應有各自的支架，不允許管路的重量直接由泵來承受．以免把泵壓壞。

6泵的安裝位置高于液面(在泵的吸程允許范周內)時，應在吸入管路端部裝上底閥，并在排出管路上設置灌液螺孔或閥門，供起動前灌泵之用。泵的安裝位置低于液面(灌注情況)時，應在吸入管路裝上控制閥門和過濾裝置，以防雜物吸入泵內。

通過對C4鋼的了解，我們在這里簡單的介紹一下，工業純鋁在以濃酸為介質的實際生產中存在的優、缺點。主要應用于儲存、輸送、中間槽計量等。c4鋼閥門控制方式：蝸輪蝸桿、電動、氣動、管網型產品特點1．新型上裝式結構解決了傳統偏心蝶閥不能在現場維修的問題。但由于工業純鋁比熱及溶化潛熱大，導熱率高。因而其局部加熱溶化困難，一般焊接方法難以勝任，很容易形成二次泄露，對生產和安全造成非常大的影響。為保證焊縫金屬的力學性能的要求，焊接C4鋼時選擇與C4鋼相匹配的HC4焊絲和AC4焊條，且變形保證鐵素體含量為6%-12%，由于AC4焊條在配方中減少了碳酸鹽的加入量，來降低焊縫減少的含碳量，因而造成焊縫產生氫氣孔的傾向增大，故在實際操作中應短弧施焊。