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發(fā)布時(shí)間：2020-07-19 18:55
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QPQ處理加熱處理：加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多，起初是采用木炭和煤作為熱源，后來應(yīng)用液體和氣體燃料。電的應(yīng)用使用加熱更容易控制，且無環(huán)境污染。
金屬加熱時(shí)，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳（即鋼鐵零件表面碳含量降低），這對(duì)于熱處理后零件的表面性能有不利的影響。因而金屬通常應(yīng)在可控氣氛或保護(hù)氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進(jìn)行保護(hù)加熱。
QPQ工藝按滲層硬度的高低，可以把常用材料分成以下幾大類：
(1)碳鋼、低合金鋼
代表鋼號(hào)：20、45、TiO、20Cr、40Cr等。滲層表面硬度：500—700HV
(2)合金鋼
代表鋼號(hào)：3CrW8V、Crl2MoV、38CrMoAl、1Crl3—4Cr13等。滲層表面硬度：850—1000HV
(3)高速鋼、奧氏體不銹鋼
代表鋼號(hào)：淬火的Wl8Cr4V、W6Mo5Cr4V2及1Crl8Ni9Ti等滲層表面硬度：1000—1250HV
(4)鑄鐵
QPQ鹽浴復(fù)合處理的主要原料為三種生產(chǎn)用鹽。
基鹽：基鹽在氮化爐中熔化形成高qing酸根(CNO-)的氮化鹽浴。基鹽除了1次開始生產(chǎn)時(shí)熔化裝滿氮化爐之外，在正常生產(chǎn)中浴面下降時(shí)，也應(yīng)加入基鹽以提高浴面。
調(diào)整鹽：在生產(chǎn)過程中當(dāng)?shù)}浴的qing酸根下降時(shí)，應(yīng)向氮化爐補(bǔ)加調(diào)整鹽，以使qing酸根含量維持在規(guī)定的范圍之內(nèi)。
氧化鹽：氧化鹽用于氧化鹽浴，浴面下降時(shí)直接補(bǔ)加氧化鹽。
QPQ鹽浴復(fù)合熱處理技術(shù)，關(guān)于這種工藝的質(zhì)量控制對(duì)生產(chǎn)方和使用方來講，都是一個(gè)新課題，必須有相應(yīng)的工藝保障措施和質(zhì)量監(jiān)控措施，才能保證到QPQ處理后的零件達(dá)到所規(guī)定的質(zhì)量要求。
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