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發布時間:2021-08-15 18:38  
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為了追求噴涂過程更高的效率和更大的靈活性,從20世紀90年代起汽車工業開始引入機器人技術。噴涂機器人是機器人大家族中一個分支,在高質量噴涂應用中獲得迅猛的發展,噴涂機器人主要包含三部分:機器人本體、霧化噴涂系統和噴涂控制系統。霧化噴涂系統包括:流量控制器、霧化1器和空氣壓力調節器等。??的距離、角度,輸出的油漆量也是設定好的,霧化效果也是預先設定好的,而且機器人還可以帶著噴槍到達人工難以噴涂的部位,因為柔性機器人的安裝方式很靈活,可以安裝在地面、倒立懸掛在噴漆室頂部和噴房側面進行噴漆。因為噴涂機器人會按照工程師的程序指令進行穩定、重復地工作,噴槍與工件之間保持著既定的距離、角度,輸出的油漆量也是設定好的,霧化效果也是預先設定好的,而且機器人還可以帶著噴槍到達人工難以噴涂的部位,因為柔性機器人的安裝方式很靈活,可以安裝在地面、倒立懸掛在噴漆室頂部和噴房側面進行噴漆。不僅如此,機器人由于噴涂的穩定性和一致性,不會出現超范圍噴涂,這樣大大節約了油漆,提高了油漆的回收率。
噴涂機器人涂料流率是單位時間內輸給每個旋杯的涂料量,又稱噴涂流量、出漆量(率)。
除旋杯轉速外,涂料流率是第二個影響霧化顆粒細度的因素。當其他參數不變的情況下,涂料流率越低,其霧化顆粒越細,但同時也會導致漆霧中溶劑揮發量增大。
噴涂機器人涂料流率高會形成波紋狀的涂膜,同時當涂料流量過大使旋杯過載時,旋杯邊緣的涂膜增厚至一定程度,導致旋杯上的溝槽紋路不能使涂料分流,并出現層狀漆皮,這會產生氣泡或涂料滴大小不均勻的不良現象。



噴幅寬度。
指霧化i器噴出的涂料在被噴涂面覆蓋的寬度。噴幅寬度受到下述參數的影響:噴槍離被噴涂表面距離、霧化和扇面參數(空氣噴槍)或者zheng形空氣(旋杯)。單頭空氣噴槍的噴涂形狀是橢圓形的,旋杯的霧形是圓形的,雙頭噴槍根據兩個噴頭的夾角,形狀有所不同,但是基本也呈橢圓形。從空間角度看,它們的霧形是都是圓錐形或者橢圓錐形的。該系統可整合自動快速換色系統,清槍系統和噴涂參數自動控制系統(可控制/調整噴涂質量、噴灑寬幅及霧化壓力等)。因此當噴涂距離變短時,噴幅寬度成比例地縮小。對于空氣噴槍來說,霧化空氣壓力與扇面空氣壓力的比值對噴幅寬度呈線性影響。所以當在修改相應的噴涂流量時,需要考慮因為調整霧化和扇面空氣值間接影響到的噴幅寬度。





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洗浴潔具噴釉房:包括2個噴釉房,2 2檢測室,2個旋轉變位機,2臺噴釉機器人和1臺搬運機器人。整個系統僅需要2個操作人員即可管理和操作。平均生產速度為40~50件/小時。
衛浴釉面噴涂系統:包含一個噴釉面房、旋轉變位機、2個線性輸送機構、1個噴釉機器人。整個系統僅需一人就可以對其進行管理和操作。平均生產速度為40!70件/小時。
六自由度的高靈活性機器人,集成有二/三/四工位的變化系統。每個工位都可以安裝工裝夾具,并可由機器人對單個工件進行旋轉控制。

CMA公司成立二十多年來,為眾多的領域開發了先進的噴釉機器人及相關的應用。同樣,針對陶瓷上釉領域開發了一整套的解決方案,解決了客戶生產中存在的很多問題,獲得了客戶的信任。應用先進的技術,我們設計的方案,可以在顯著提升質量和生產率的同時,避免人員的干涉和直接接觸。可根據不同的工件和不同的品質要求執行/選擇不同的機器人噴涂程序。未來我們將繼續改進和提升產品的設計,以便為更多的項目和客戶提供更優良的產品和服務。