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發布時間:2021-10-13 07:52  
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鋼襯四氟管道
生產鋼襯塑管道,PTFE四氟內襯直管,四氟噴涂管道,鋼襯po,鋼襯pe管件,鋼襯pp管件,鋼襯塑設備、鋼襯四氟設備、四氟噴涂、非標化工防腐設備的設計制作及襯里等。有優良的加工設備,精密的檢測儀器,技術加工能力強。鋼襯四氟反應釜的介紹:鋼襯塑(龜甲襯里—鋼、網、塑三合一)是鋼塑復合系列產品的精華。它是將鋼網(龜甲)焊接于鋼體表面,以聚乙為原料,采用旋塑工藝(滾塑技術)一次整體成型于鋼體表面,由于鋼網(龜甲)與聚乙烯為一體且鋼網焊于鋼體表面,使聚乙烯難以脫離鋼體表面。因而是一種極為優異的耐腐蝕產品。產品內襯面平整、光滑、堅固,與傳統的鋼襯塑料板儲槽、鋼襯玻璃鋼貯槽相比,具有更良好的耐腐蝕、不滲漏、不剝離、耐磨損、壽命長等優點,是裝運腐蝕液體的理想儲運容器,可應用于100℃以下的汽車運輸槽罐、管道、低壓罐、真空罐、反應釜、發酵罐、離子交換柱、酸洗槽、沉淀罐、中和罐、結晶罐、濃縮罐、電鍍槽、酸洗槽等。
鋼襯模壓四氟管件
鋼襯四氟模壓管道、鋼襯四氟管件、鋼襯模壓四氟管道、鋼襯模壓四氟管件采用“模壓整體,將的聚四氟乙烯粉料直接壓在鋼件內壁經燒結成型而成。其特點在于可以將大直徑的塔節或者形狀不規則的三通、四通的四氟內襯,完全做成一個整體,沒有拼縫、無需焊接。四氟內襯的厚度在可在10mm左右,強度大、塑性好、經久耐用。密封面平整、厚實,無需墊片、自然密封。襯四氟三通、模壓四氟三通工藝簡述: 鋼制身體、法蘭的焊接及表面處理:將三通、法蘭焊接好后,噴砂除銹到Sa2級,并清洗雜質,油污等。 將PTFE成品粉料模壓,通過模具,水壓打壓成型后,通過烘箱烘制而成,使內襯層與鋼件緊密結合。應力消除過程:自然消除方法,因直管通徑及定尺加工長度而論,經過2到5天在室溫狀態下應力恢復(效果較好,可耐微負壓)。強制消除方法,采用電爐加溫到180℃保溫3個小時后,自然冷卻。(加工速度快,建議不使用在負壓工段)。PTFE四氟內襯直管、模壓四氟襯里管件均以1.5倍設計壓力進行水壓試驗后;經水壓試驗后,地進行完好性檢驗,其泄漏點檢驗方法采用電火花測試。
鋼襯四氟管道的使用特點
鋼襯四氟管道的使用特點,鋼襯四氟管道的制造材質具備防腐、抗壓性強的特點,所以管道本身的防腐性能很好,通常用來做強腐蝕性介質的的輸送通道,只要使用方法得當就能實現經久耐用的效果,但是也不是任何場合都能使用的。
1、適應性強:鋼襯四氟管道的尺寸配制多是比較標準的,化工管線中使用的管道、管配件都可互換,為安裝、備件提供了很大的方便。
2、真空操作:可在真空條件下使用。在化工生產中,經常由于降溫、縱向排放、泵閥不同步操作等情況下引起局部真空狀態。
3、溫度使用范圍大:在強腐蝕介質條件下,PTFE四氟內襯直管可以滿足使用溫度范圍-60℃~200℃,在此溫度范圍可滿足所有化學介質。
4、能耐高壓:鋼襯四氟管道合適的溫度范圍內承受使用壓力低于3MPa的。
在鋼襯四氟管道規定的使用范圍內使用能夠將其性能發揮出來,使用得當還會收到更好的效益,這樣能夠進盡可能的減少管道的磨損,避免管道更換頻率過快給廠家帶來經濟損失。