江西鍋爐脫硫設備-品質優選「多圖」

工藝以石灰石漿作為洗滌吸收劑，整個脫硫過程分為兩個階段進行，即上回路與下回路。兩個階段合成在一個吸收塔內。石灰石漿可單獨引入上下回路，脫硫工藝，干式煙氣脫硫工藝始于80年代，與常規的濕法工藝相比投資費用較低、脫硫產物易處置、節省了除霧器和換熱器安裝和運行成本，間接石灰石-石膏法，利用鈉堿、堿性氧化鋁(Al2O3·nH2O)或稀硫酸（H2SO4）吸收SO2，生成的吸收液與石灰石反應而得以再生，并生成石膏。

鈉堿法采用碳酸鈉或等堿性物質吸收煙氣中的SO2，并可副產高濃度SO2氣體或Na2SO3，它具有吸收劑不揮發、溶解度大、活性高。海水脫硫的優點頗多,吸收劑使用海水,因此沒有吸收劑制備系統,吸收系統不結垢不堵塞,吸收后沒有脫硫渣生成,這就不需要脫硫灰渣處理設施。石灰法是用石灰粉代替石灰石，石灰活性大大高于石灰石，可提高脫硫效率，石灰法主要存在的問題是塔內容易結垢，引起氣液接觸器的堵塞。

氨法采用氨水作為SO2的吸收劑，SO2與NH3反應可產生亞硫酸氨、亞硫酸氫氨與部分因氧化而產生的硫酸氨。根據吸收液再生方法的不同，煙氣經布袋除塵器或電除塵器除塵，再進入脫硫塔。煙氣在導向板作用向上螺旋，并與脫硫液接觸，將脫硫液霧化成直徑0.1-1.0mm的液滴，間接石灰石-石膏法，利用鈉堿、堿性氧化鋁(Al2O3·nH2O)或稀硫酸（H2SO4）吸收SO2，生成的吸收液與石灰石反應而得以再生，并生成石膏。

在技術上，我們需要滿足的技術要求，要保證脫硫脫硝設備在操作運行的過程中，能夠確保接觸面積和時間，其次是提升吸收效率，穩定運行狀態，然后是做好凈化處理。目前有不少用戶會優先選用脫硫一體化裝置。根據實際情況來看，其實鋼鐵企業在燒結煙氣脫硫的同時，還必須要同時考慮到除塵、去除二口惡英、重金屬、、和有機、VOC等多組分污染物的標準。在脫硫脫硝設備工作中，可以利用活性炭的吸附性能來達到去除污染物質的目的。而且由于活性炭含有像石墨晶粒卻無規則地排列的微晶。