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              望牛墩履帶式拉拔機擇優推薦「方榮精機」

              發布時間:2021-10-12 06:41  

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                 矯直機是對金屬型材、棒材、管材、線材等進行矯直的設備。矯直機通過矯直輥對棒材等進行擠壓使其改變直線度。一般有兩排矯直輥,數量不等。也有兩輥矯直機,依靠兩輥(中間內凹,雙曲線輥)的角度變化對不同直徑的材料進行矯直。主要類型有壓力矯直機、平衡滾矯直機、鞋滾矯直機、旋轉反彎矯直機等等。

                 輥子的位置與被矯直制品運動方向成某種角度,兩個或三個大的是主動壓力輥,由電動機帶動作同方向旋轉,另一邊的若干個小輥是從動的壓力輥,它們是靠著旋轉著的圓棒或管材摩擦力使之旋轉的。為了達到輥子對制品所要求的壓縮,這些小輥可以同時或分別向前或向后調整位置,一般輥子的數目越多,矯直后制品精度越高。制品被輥子咬入之后,不斷地作直線或旋轉運動,因而使制品承受各方面的壓縮、彎曲、壓扁等變形,后達到矯直的目的。

                 中國已有中厚板軋機31套,正在建設或計劃建設中厚板軋機約24套,中厚板軋機合計約55套(未含臺灣),中厚板年生產能力約六千多萬噸。中厚板軋鋼廠熱矯直機有近一半已進行了技術改造,安裝了新型四重式11輥、上輥或下輥可整體傾動、可快速換輥的恒輥距矯直機。還有一半熱矯直機和多數冷矯直機是50~60年代的臺式矯直機。國內外鋼板矯直機均是恒輥距矯直機,或少數雙恒輥距矯直機。



                 在矯直作業前,必須進行夾送輥和矯直輥的壓下設定,在作業過程中,還要不斷調整壓下值,以得到更平直的鋼板:

               夾送輥的壓下設定值為通板材的厚度減去0-1mm,而矯直機矯直輥的壓下要設定根據板厚、板寬、材質來確定。

               在矯直作業中,為修正板材的邊部浪形,就適當調整中間凸度,若要修正板材的中間浪形,就適當調整兩側的凸度。在正常作業中,因為薄板材邊部多少有一點浪形,加上飛剪采用燕尾形剪刃,切下來的鋼板尾部通常帶有—點向上翹曲的傾向,因此,在1#橫切線矯直機應保持有一定的中間凸度量。在矯直鋼板時,如果有上翹或下鉆的現象存在,應及時調整矯直機的壓下,當有下彎時,調整方法應是把出側壓廠增大或減少入側壓下,可達相同的目的,當一二#線的1#或者2#矯直機不使用時,不使用的矯直機要抬起50mm,嚴禁兩個矯直機同時咬入鋼板,同時注意入側、出側的壓下量不能超過20mm。

                保證矯直機(立式矯直機,棒材矯直機,鋼管矯直機等)的合理使用,就是要加強對設備性能和板形質量進行跟蹤調查分析,在保證良好板形的情況下,對矯直機的各工作輥的電流強度及溫度情況進行監控,同時記錄下當時的技術參數,對一系列數據進行分析,論證出矯直機的矯直能力。并在此基礎上修訂矯直機的操作技術規程。

                 東莞市方榮精機工業有限公司(原東莞市大朗方榮機械廠)是一家集生產,設計,銷售為一體的工廠。專業制造螺紋牌牌加工設備及精密冷拔設備。現已開發銷售的產品有:

              一、螺紋加工設備:a滾牙機(滾絲機)、b車牙機(氣壓車牙機、油壓滾牙機)、c簿管滾牙機(燈頭滾牙機)、d全牙機、e六軸攻牙機;

                二、精密冷拔冷抽設備:拉拔機(抽管機、冷拔機、抽芯抽管機、抽管機)、調直機(矯直機)、.縮頭機(縮口機)、 拉花機;



                 數控成型磨床引起工作臺爬行的原因主要可分為兩類:一類是機械原因;另一類是數控系統本身引起的工作臺爬行。   

                1.工作臺導軌及床身導軌間的潤滑狀況差工作臺爬行往往是由于工作臺運行導軌潤滑不良引起的。潤滑太小,或干脆由于潤滑通道阻塞而引起潤滑油根本就打不到導軌上來,這就增大了導軌副間的摩擦力,從而引起工作臺的爬行現象。這時我們只需將潤滑通道打通或將潤滑量適當調大,就可將工作臺爬行問題解決。要注意是,導軌副間的潤滑量也不可調得太大,否則將引起工作臺運行中的漂移,進而引起磨削工件的相關質量不良問題。      

                2.工作臺的動力傳動部分引起工作臺的動力傳動部分即絲杠及其相關連接部分,包括絲杠本身及連接用的軸承等。  

                首先,我們用手轉動絲杠時應無明顯阻滯感,轉起來手感應柔和、均勻。如有手感阻滯則可能是絲杠的支撐用軸承發生損壞,絲杠螺母里的滾珠或滾道發生了損壞或進了臟物,如小切屑等。我們應根據檢查的情況進行相應的處置,或換軸承,或換絲杠,或進行清洗,或請專業人員對絲杠進行調整及精度恢復等。其次,我們要檢查絲杠兩母線對床身導軌的平行度。一般出廠時我們把床身導軌對絲杠兩母線平行度調整在O.08mm以內,用戶實際應用起來可以適當放寬至0.1mm,檢查如果超差,應將其調整至標準范圍以內。另一種情況是絲杠及伺服電動機連接部分出了問題。我們要求此處相連的兩軸同心度較高,一般應控制在0.1mm以內,否則就超出了聯軸器及伺服電動機的糾錯范圍而引起工作臺爬行。      

                 3.床身及工作臺變形引起這種情況一般是由于季節溫差變化大,而設備室內沒有相應的溫度調節裝置,從而引起機床所處環境溫度變化較大,相應的導軌由于溫度變化而變形。導軌副變形后,其運行接觸狀況較差,只有很少的地方接觸,導軌副間隙變大,造成潤滑油泄漏,從而形不成真正的油膜,進而引起工作臺爬行。這種情況比較復雜,應該請專業人員利用儀器對床身進行檢測、修復。



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