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發布時間:2020-11-07 07:04  
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一、高壓水射流清洗技術的特點
'高壓水射流'是指通過高壓水發生裝置將水加壓至數百個大氣壓以上,再通過具有細小孔徑的噴射裝置轉換為高速的微細'水射流'。當高壓管直徑不變時,增大流量或增大高壓水的平均速度,都會產生更大的阻力或壓力損失。這種'水射流'的速度一般都在一倍馬赫數以上,具有巨大的打擊能量,可以完成不同種類的任務。將這種高度聚能的水射流用來完成各種清洗作業的技術稱為'高壓水射流清洗技術'。
高壓水射流清洗屬于物理清洗方法,與傳統的人工、機械清洗及化學清洗相比,有如下優點:
①水射流的壓力與流量可以方便地調節,因而不會損傷被清洗物的基體。
②高壓水射流清洗不會造成二次污染,清洗過后如無特殊要求,不需要進行潔凈處理。
③洗形狀和結構復雜的物件,能在空間狹窄或環境惡劣的場合進行清洗作業。
④高壓水射流清洗快速、徹底。例如:下水管道的清通率為100%,清凈率為90%以上;熱交換器的清凈率為95%以上;鍋爐的除垢率達95%以上,清洗每根排管的時間為2~3分鐘。
⑤清洗成本低,大約只有化學清洗的1/3左右,即高壓水射流清洗屬于細射流,在連續不間斷的情況下,耗水量為1.8~4.5m3/h,功率為35~90KW左右,屬于節能型設備。
⑥高壓水射流清洗用途廣泛。zui大的區別在于,熱水清洗機里加加熱裝置通常使用的燃燒筒來加熱水。凡是水射流能直接射到的部位,不管是管道和容器內腔,還是設備表面,也不管是堅硬結垢物,還是結實的堵塞物,皆可使其迅速脫離粘結母體,徹底清洗干凈。高壓水射流清洗對設備材質、特性、形狀及垢物種類均無特殊要求,只要求水射流能夠達到即可。
⑦與化學清洗不同,高壓水射流清洗無有害物質排放與環境污染問題,水射流物化后還能降低作業區的空氣粉塵濃度,保護環境。
清洗業一直是工業與民用必不可缺的重要環節。與其它清洗方式相比,高壓水射流清洗在清洗效果與效率、清洗成本、以及環保等方面具有一定的優勢,其普及應用是必然趨勢。
二、高壓水清洗機的應用
在工業生產領域中使用的各種設備,常常會產生油垢、水垢、結焦、高溫聚合物、沉積物、腐蝕物等,它們顯著地影響了設備運行效率和安全,清洗它們必不可免。一、性能優異1、承壓能力高:有各種壓力的軟管,并有特超高壓軟管。與以往的手工清洗、化學清洗、超聲波清洗相比,高壓(超高)水射流清洗突現了其效率高、范圍廣、效果好地極大優勢。

高壓水清洗的優點
(1)清洗質量好 高壓水射流清洗管道及熱交換器內孔時,能將管內的結垢物和堵塞物全部剔除干凈,可見到金屬本體。具有巨大的能量且以超音速運動的高壓水射流,完全能夠破壞堅硬結垢物和堵塞物,但對金屬沒有任何破壞作用。
(2)清洗速度快 由于水射流的沖刷、楔劈、剪切、磨削等復合破碎作用,可迅速將結垢物打碎脫落,比傳統的化學方法、噴砂拋丸方法、簡單機械及手工方法清洗速度快幾倍到十幾倍。
(3)無環境污染 由于高壓水射流清洗是以清水為介質,以清水為介質水射流,無臭、無味、無毒,噴出的射流霧化后,還可降低作業區的空氣粉塵濃度,因此不會造成任何污染。
(4)適用范圍廣 高壓水射流清洗能清洗形狀和結構復雜的零部件,能在空間狹窄復雜和操作環境較差的條件下進行清洗,對設備材質、特性、形狀及垢物種類均無特殊要求,只要求能夠直射,故其應用十分廣泛。
(5)易于機械化、自動化。
(6)節能、省水、清洗成本低 高壓水射流使用的介質是自來水,它來源容易,普遍存在。
(7)在設備維修中,能較好恢復設備性能、延長設備壽命; 與其他物理清洗技術相比,高壓水射流清洗也有著獨特的優勢。
使用高壓清洗機清洗管道前一定要注意,不打無準備之仗,凡事預則立不預則廢,由此看來,做好清洗準備工作是何等地重要,那么清洗前都需要做好哪些準備呢?概括地來講主要包括以下以下內容,它們分別是:
(一)開展工作的機械準備。這其中包括清管器發射裝置、接收裝置、管線探測儀、電子定位檢測儀以及為發射清洗罐提供的動力裝置、車輛、儀表、排污泵、拉污車、單斗、通訊聯絡工具等有關現場施工的所有機械。
(二)使用高壓清洗機清洗管道應依據管線規格、污垢的多少和堅固程度以及清洗工藝的具體要求,來選擇清洗管線尺寸大小和清管器的規格。

高壓軟管怎樣裝置高壓管道裝置同中、低壓管道裝置的要求迥然不同,不過要求更高,規則更嚴,因而,清洗高壓軟管,除需契合中、低壓管道裝置要求外,尚應按下面要求履行。
用來裝置的高壓管段、管件、緊固件和閥門必須經查驗合格,并附有相應的技能證明文件,運到現場后應妥善保管、標志顯著、放置規整。裝置前,高壓軟管,應將其內、外表面擦洗干凈,一起查看其內通道有否異物,是否疏通。
查看管口密封面和密封墊的粗糙度是否契合要求,在密封面上不得有影響密封功能的劃痕(特別是徑向劃痕)、斑駁等缺點存在,除規則脫脂的管道外,在管口密封面和密封墊上涂以機油或黃油或白凡士林維護。10、搖動清洗在槽內安裝搖動機構,裝入被洗物,使之在洗滌槽內上下運動,多與噴流、超聲波洗滌組合使用。經查看合格的高壓管管端螺紋部分,水清洗高壓軟管,除規則脫脂的管道外,應涂以二硫化鉬潤滑脂或石墨機油的調合劑維護。