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發布時間：2020-12-10 12:51
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筒錐式過濾洗滌干燥三合一新型螺帶攪拌器 工作原理
(1) 攪拌螺帶對物料的軸向提升
常州百得技術人員對攪拌螺帶的導程和寬度等進行了重點研究和改進，使得物料在攪拌時沿著筒錐式殼壁從下部向上提升，提升到上部后則通過上部螺帶的角度變化，使物料卸入到中心部分，然后從中心部分落入到下部錐體底部，又從錐體底部沿殼壁被向上提升，這樣物料不斷循環，不斷地在機內產生大流量的軸向運動。
(2) 攪拌螺帶裝置使物料沿徑向攪拌
攪拌螺帶是通過很多支撐梁與攪拌軸連接在一起的，百得干燥把這些支撐梁設計成像離心泵的葉輪一樣，使其在攪拌時對物料作用產生離心力，從而使中心的物料不斷向設備殼體處(邊緣)運動，而運動到設備邊緣的物料又被螺帶向上提升，進行軸向循環。
(3) 攪拌螺帶裝置對物料的周向攪拌
攪拌螺帶裝置除了可使物料沿徑向運動和軸向運動外，還設計成可使物料沿周向進行圓周運動，這主要是由螺帶的旋轉提升運動和支撐橫梁類似于槳式攪拌器周向攪拌作用的結果。
在二十世紀六七十年代，過濾洗滌干燥三合一設備在市場需求下漸漸發展起來，平底形式的過濾洗滌干燥三合一為一代典型產品，能夠達到密閉過濾環境、集合多種工藝過程等目的。但是平底三合一設備的本身設計特性決定了一些不可避免的短處：
1、過濾面積小
整個底面積為過濾面積，增加過濾面積的同時必須增加設備直徑，設備占地面積大；
2、出料不徹底
底面過濾層與出料口位于同一水平，通過內部簡易攪拌刮料可推出一部分物料，但是沒有出料位差、攪拌與底面的安全間隙也造成殘留，物料無法自行排出，人工干預出料將一定程度影響物料純度，生產環境的把控度也隨之降低；
3、換熱效果不理想
換熱效果又可以從兩個方面進行剖析，換熱面積及物料翻動；平底型過濾洗滌干燥三合一匹配攪拌形式比較單一，外部夾套的熱源為主要換熱面積；攪拌翻動物料形式典型為平面推趕，物料接觸夾套面受限，且底部過濾層由一定滯留不參與翻動，干燥效果并不非常理想，如物料稍有粘性，效果更會大打折扣。
筒錐式過濾洗滌干燥機 優勢分析
過濾洗滌干燥多功能設備是在化工、精細化工和制藥流程工業中應用廣泛的批次式的用于固液分離、洗滌干燥的全密閉工藝設備，過濾干燥三合一包括一個圓柱形筒體、一個上封頭和一個可拆卸或固定式的法蘭連接的下錐體，錐體用于支撐過濾網。這種過濾機內部經常在壓力或真空下工作，帶有加熱夾套和加熱的攪拌，還帶有一個底部排料閥。
過濾洗滌干燥多功能設備 適用領域
(1) 固體-液體在壓力或真空下過濾(分離)；
(2) 在攪拌結晶液的過程中動態過濾；
(3) 抹平濾餅以便避免裂縫和溝槽，保證良好的洗滌；
(4) 通過懸浮或置換洗滌濾餅；
(5) 緩慢擠壓濾餅以便降低濕度；
(6) 干燥濾餅；
(7) 通過特殊的底部排料閥排出干燥的物料。
常州百得在與國內各大制藥廠家保持良好合作關系的前提下，勇于開拓，不斷發掘擴展新客戶群，取得了的新市場份額，銷售喜人。近日，海外一些制藥企業紛至沓來，歐洲、日本、印度客戶慕名考察和定購我公司新研制的多功能過濾洗滌干燥機。
傳統的原料藥過濾、洗滌、干燥工藝存在著設備的清潔滅菌難以操作和驗證等等的嚴重缺陷，對藥品的色級、染菌和可見異物質量指標影響較大。常州百得通過技術革新，研發的全密閉四合一結晶過濾洗滌干燥一體機，可以在同一個容器內完成過濾、洗滌、干燥、取樣、自動出料以及可清洗和滅菌的優越性能，在原料藥過濾干燥生產中迅速推廣和應用，成為API原料藥精烘包生產線的專用設備。
正是接踵而至的訂單，海內外客戶的參觀考察下單好評，給了我們源源不斷的動力和信心。我們堅信在新的一年多功能過濾洗滌干燥機的業績會畫上更加的句號，百得人也會孜孜不停的繼續專研和改進技術提高裝備在業內市場的占有率。
