舟山高純硅粉服務至上「中州硅業」

浙江中州硅業有限公司從事工業硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產基地。

硅溶膠是指納米級的二氧化硅顆粒在水中或溶劑中的分散體系。有許多優良性質如大比表面、高吸附性、高分散度( 幾納米到幾十納米) 、高耐火絕熱性等。由于硅溶膠中的 SiO2含有大量的水及羥基，故硅溶膠也可以表述為 SiO2·n H2O。硅溶膠眾多優良的性能使其得到廣泛的應用。

對硅溶膠進行表面改性，使硅溶膠中的二氧化硅粒子能在聚合物中均勻分散，提高材料的穩定性。對于硅溶膠中納米 SiO2的改性不同于粉體的無機粒子，其改性是在溶膠中進行，并且在整個改一般需要始終保證粒子的單分散性和穩定性。

浙江中州硅業有限公司主要產品有411、421、441、521、532、553硅塊，硅粉，硅粉的規格有30-100目、40-120目、60-180目、200目、325目、600-1000目等

以KH560改性為例，硅溶膠改性后的儲存穩定性較改性前有明顯提升，可以經歷多次凍結-融化循環仍能很快恢復膠體狀態。以硅橡膠乳液為基體，改性硅溶膠為補強填料，制備水性硅橡膠涂料，隨著 KH-560 濃度的增加，硅溶膠與硅橡膠之間的相互作用增強，涂層的力學性能提升；隨著改性硅溶膠添加量的增大，水性硅橡膠涂層的交聯密度增大，力學強度升高。

浙江中州硅業有限公司產品有2202、3303、411、421、441、521、532、553硅塊，硅粉，硅粉的規格有10-160、20-160、30-100目、40-120目、60-180目、200目、325目、600-1000目等

硅碳球廠家分享某轉爐廠技術改進方案

硅碳球在轉爐煉鋼過程中，起著重要的作用，當然對于轉爐廠來說，建立良好的轉爐煉鋼制度，對于提高產品品質和生產效率，都有著重要意義。當然轉爐廠做好技術服務和管理，建立良好溝通機制，積極做好工藝技術方面的研究和改進，也是管理工作人員的基本職責。

下面是一轉爐廠在降耗提產方面的一些改進方案和手段，硅碳球廠家給大家做個分享，其他轉爐廠不妨作參考和學習。

開展降低鐵水耗攻關，采用硅碳球熱量補償工藝，有效釋放了產能，實現了效益更大化；進行廢鋼斗擴容改造，為降低鐵水耗創造條件；

板坯連鑄機拉速能力進行現場調查，有針對性地調整鋼種拉速及二冷配水制度，提升板坯鋼種拉速，縮短連鑄澆鑄周期，有效提高鑄機產能；

積極推進廢鋼配重工作，提高廢鋼單車重量，增強轉爐單斗配斗能力；進行除塵系統問題分析及攻關，減少煙罩漏水對生產的影響。

由連鑄車間對非穩態的缺陷鑄坯進行質量，針對中板鋼種的非穩態，采取連鑄和精整共同檢驗鑄坯的措施，避免非穩態鑄坯質量把關不嚴直接外送的問題。

可見，硅碳球熱量補償工藝也是其中的一項重要措施，合理的運用好硅碳球，使其發揮作用，是轉爐廠技術管理層需要去研究和探討的。當然硅碳球在存儲過程中，也要避免存儲空間溫度過高，因為溫度過高，容易引起自燃，在運輸過程中，或者是存儲過程中，要保證貨物全部冷卻，并且做好溫度監控工作。