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發布時間：2020-07-30 09:01
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連續反應釜
反應釜也可以進行連續操作，這時，反應物料連續加入，反應產物連續取出。理由是：a、設備在運行一段時間后，夾套頂部積聚了大量的不凝性氣體，不凝性氣體中的大量游離氧會滲透到鋼板中，并向內部的結合層面擴展，集聚，壓力增大而引起裂紋。如果劇烈攪拌結果使物料完全混合，整個反應器內物料濃度和溫度達到均勻，且反應器內物料濃度等于出口濃度，而這種反應器稱為單級連續攪拌槽式反應器，簡稱為C.S.T.R。它常用于進行低反應級數，同時又可能在低轉化率下操作的化學反應。半間歇操作常用的另一種方式，是在反應過程中將某一組分連續取出，使該組分在反應區中維持較低濃度，從而抑制某些副反應的發生或提高主要產物的收率。例如，丁醇和醋酸在硫酸催化劑作用下所進行的酯反應為一可逆反應，當酯化反應進行到一定程度后，反應速率減慢，但是，如果及時將酯化反應生成的水不斷出去，反應即可不斷向右進行，酯化產率不斷增加。
?監檢反應釜壓力容器不適用范圍：
監檢反應釜壓力容器不適用范圍：
1.移動式壓力容器、氣瓶、氧艙；
2.軍事裝備、核設施、航空航天器、鐵路機車、海上設施和船舶以及礦山井下使用的壓力容器；
3.正常運行工作壓力小于0.1MPa的容器(包括與大氣連通的在進料或者出料過程中需要瞬時承受壓力大于或者等于
0.1MPa的容器)；
4.旋轉或者往復運動的機械設備中自成整體或者作為部件的受壓器室(如泵殼、壓縮機外殼﹑渦輪機外殼﹑液壓缸、
造紙軋輥等)；
5.板式熱交換器、螺旋板熱交換器、空冷式熱交換器、冷卻排管；
6.常壓容器的蒸汽加熱盤管、過程裝置中的管式加熱爐；
7.電力行業專用的全封閉式組合電器(如電容壓力容器)；
8.橡膠行業使用的輪胎硫化機以及承壓的橡膠模具；
9.塑料壓力容器。
?化工實驗反應釜設計注意事宜
化工實驗反應釜設計注意事宜：
1.減小實驗室反應釜體壁厚，提高實驗室反應釜承載能力。（實驗室反應釜體和實驗室反應釜下封頭的壁厚比按夾套設計的壁厚薄 37.5% 和 50% ）
2.有利于提高實驗室反應釜傳熱效率。 (反應釜既可提高給熱系, 又可降低熱阻 )
3.節約反應釜能量消耗。 ( 夾套容積與半管容積之比為
8, 降低投資 )
4.減少反應釜體總體直徑，利于車間布置。
5.反應釜設備節約鋼材。
