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應用機床夾具，有利于保證工件的加工精度、穩定產品質量；有利于提高勞動生產率和降低成本；有利于改善工人勞動條件，保證安全生產；有利于擴大機床工藝范圍，實現“一機多用”。夾具通常由定位元件（確定工件在夾具中的正確位置）、夾緊裝置、對刀引導元件(確定刀具與工件的相對位置或導引刀具方向)、分度裝置（使工件在一次安裝中能完成數個工位的加工，有回轉分度裝置和直線移動分度裝置兩類）、連接元件以及夾具體（夾具底座）等組成。

工裝夾具有哪些基本的知識呢？你在使用工裝夾具的時候有沒有想過工裝夾具的設計要求嗎？

1. 夾具設計的基本要求

（1）工裝夾具應具備足夠的強度和剛度

(2)夾緊的可靠性

（3）焊接操作的靈活性

（4）便于焊件的裝卸

（5）良好的工藝性

2工裝夾具設計的基本方法與步驟

（1）設計前的準備

夾具設計的原始資料包括以下內容：

1夾具設計任務單

2工件圖樣幾技術條件

3工件的裝配工藝規程

在粗銑兩端面的夾具中，夾緊力的方向與端面平行，在夾緊力的作用方向上，大頭端部與小頭端部的剛性高，變形小，既使有一些變形，亦產生在平行于端面的方向上，很少或不會影響端面的平面度。夾緊力通過工件直接作用在定位元件上，可避免工件產生彎曲或扭轉變形。  在加工大小頭孔工序中，主要夾緊力垂直作用于大頭端面上，并由定位元件承受，以保證所加工孔的圓度。在精鏜大小頭孔時，只以大平面（基面）定位，并且只夾緊大頭這一端。小頭一端以假銷定位后，用螺釘在另一側面夾緊。小頭一端不在端面上定位夾緊，避免可能產生的變形。