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鉆孔起始部位稱孔口，側部稱孔壁，底部稱孔底。鉆孔的直徑D簡稱孔徑，孔口直徑稱開孔口徑，孔底直徑稱終孔直徑。從孔口至孔底的距離H稱鉆孔深度，簡稱孔深。鉆孔的某一段稱孔段。

挖孔灌注樁的施工程序是：場地整平→放線、定樁位→挖節樁孔土方→支模澆筑節混凝土護壁→在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線→安裝活動井蓋、垂直運輸架、起重電動葫蘆或卷揚機、活底吊土桶、排水、通風照明設施等→第二節樁身挖土→清理樁孔四壁、校核樁孔和垂直度和直徑→拆上節模板、支第二節模板，澆筑第二節混泥土護壁→重復第二節挖土、支模、澆筑第二節混凝土護壁工序，循環作業直至設計深度→檢查持力層后進行擴底→清理虛土、排除積水、檢查尺寸和持力層→吊放鋼筋籠就位→澆筑樁身混凝土。當樁孔不設支護和不擴底時，則無此兩道工序。

鉆孔的功用：①獲取手地下地質實物資料，即從鉆孔取出巖心、礦心、巖屑或液、氣態地質鉆孔樣品，必要時從孔壁補取側壁巖樣礦樣；②作為地球物理測井的通道，獲取巖礦層各種地球物理信息；③作為人工通道觀測地下水層水文地質動態。

鉆孔操作特點⒈鉆頭轉速高。⒉摩擦嚴重、散熱困難、熱量多、切削溫度高。⒊切削量大、排屑困難、易產生振動。⒋鉆頭的剛性和精度都較差，故鉆削加工精度低，一般尺寸精度為IT11～IT10，粗糙度為Ra100～25。

鉆孔前，首先應熟悉圖樣要求，加工好工件的基準；一般基準的平面度≤0.04mm，相鄰基準的垂直度≤0.04mm。按鉆孔的位置尺寸要求，使用高度尺劃出孔位置的十字中心線，要求線條清晰準確；線條越細，精度越高。由于劃線的線條總有一定的寬度，而且劃線的一般精度可達到0.25~0.5mm，所以劃完線以后要使用游標卡尺或鋼板尺進行檢驗；若對于劃線后檢驗做的不夠，經常拿著劃錯線的工件進行鉆孔，根本保證不了孔的位置精度；

在鉆孔過程中要按照先基準后一般、先后一般的原則，即優先加工或保證基準位置上的孔，或尺寸精度、形位精度要求相對較高的孔。如何有效地避免和消除孔的位置超差現象，是控制鉆孔時孔的質量關鍵，但是由于影響因素較多，所以需要反復的強化訓練，以達到完全控制孔的位置精度的目的。這是一個循序漸進、精度逐步提高的漫長的過程。