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發布時間:2020-11-16 13:28  
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全自動控制目前市場上的低溫高濕空氣解凍設備
全自動控制
目前市場上的低溫高濕空氣解凍設備多采用全自動控制方式,能夠根據不同凍品要求自行調節解凍時間、溫度、濕度等,從而確保解凍效果、時間等達到狀態,在肉類解凍后還會自動轉為冷藏保鮮狀態,不會因為忘記拿出肉類而出現肉類變質現象。
從溫度來看,低溫高濕空氣解凍設備一直維持在低溫狀態,使得食品中心溫度與表面溫度溫差小,解凍效果更加均勻的同時避免了微生物的大量繁殖造成肉質變壞現象。
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在以凍肉作為原料生產的過程中,難以避免要面對凍肉解凍問題。在長期實踐過程中,我國發展出多種多樣的解凍方式、解凍設備。
在這其中,低溫高濕空氣解凍機在使用成本、解凍肉類品質口感等方面具有獨特的優勢受到多數食品企業青睞。但低溫高濕空氣解凍機生產企業不可止步于此,還需從市場需求入手,探查我國設備與社會需求差距,加大研發力度,實現低溫高濕空氣解凍機的升級改造。

空氣解凍是以空氣為傳熱介質的解凍方法
0℃水與冰的某些物理性質
由上表可見,冰的熱容(2.120)只有水的(4.2177)一半,熱導率卻為水的4倍之多,導溫系數為水的8.6倍。因此,凍結過程的傳熱條件要比融化過程好得多,在融化過程中,很難達到高的復溫速率。
1空氣解凍
空氣解凍是以空氣為傳熱介質的解凍方法,但空氣解凍又分為以下幾種類型:
1, 靜止空氣解凍(低溫微風型空氣解凍)
此工藝是將冷凍食品放置在冷藏庫(通常庫中溫度為4℃左右)中,利用低溫空氣的自然對流來解凍。一般凍牛肉在這樣的庫里4~5天可以完全解凍。
2,流動空氣解凍裝置
此工藝也是在冷藏庫內進行,用0~5℃、相對濕度90%左右的濕空氣(需放置加濕器),利用冷風機使氣體以1m/s的速度流過冷凍品,解凍時間一般為14~24h,可以全解凍也可以半解凍。
以上兩種方法,屬于空氣解凍中常見的方法,優點是解凍緩慢,因此能使細胞把解凍形成的汁液重新吸收,可以較好的回復原料的原有品質,減少營養素的損失;但缺點也十分明顯:由于解凍時間長,微生物增殖機會多,風險大,也不便于計劃生產。

低溫高濕制冷解凍系統是一種實用的解凍裝置
低溫高濕制冷解凍系統是一種實用的解凍裝置,其原理是利用低溫高濕度的蒸汽隨空氣在被解凍食品表面形成均勻的氣流組織。通過分階段控制解凍溫度和濕度,使食品細胞組織吸收并保持其原有的營養成分,在均勻解凍的同時達到食品保鮮的目的。蒸汽管道直接進入解凍間,分布在送風管道的下方,由很細的小孔噴出,解凍過程由冷風機送風、吸風保證解凍間的氣體循環流動,送風管在解凍間頂部兩側,由塑料錐形管道送出,以保證送風的壓力,同時送風風力帶動蒸汽變成霧狀循環流動。回風管在解凍間中部,回風口帶有可調節的塑料斤風閥,以保證回風的壓力均勻,即冷風機送風、吸風帶動熱蒸汽在解凍間循環流動,以達到凍肉解凍。

解凍質量高解凍過程中凍品中心
解凍質量高 解凍過程中凍品中心溫度與表面溫度差在范圍內,是凍品從里到外均勻解凍。消除了食品解凍過程中滴水現象,解凍結束后食品的失重率可控制在1.5%以內,食品表面色澤新鮮度與食品速凍前無明顯差異,使被解凍品基本保持速凍前的新鮮狀態。 操作簡單實用性強 低溫高濕度空氣解凍機采用全自動控制。解凍時間、溫度可根據不同凍品要求加以調整,解凍后自動轉為冷藏保鮮狀態,可隨時取出冷藏狀態下的新鮮食品,具有其他解凍方法無法比擬的優越性,廣泛適用于肉類、水產品及其他各類凍結食品解凍之用。
