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發布時間：2021-09-14 10:11
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在高化學需氧量和高含鹽量的制藥廢水中，MVR蒸發器處理技術的特點:
1.運行成本低。在本項目的設計中，通過系統軟件對系統設計進行了優化，對MVR蒸發器、多效蒸發器、壓縮機選型、結晶器設計、配套管線泵組設計、強度校核等所有數據進行了計算，從而能夠準確計算出蒸發器設計參數，充分利用系統的能量循環，大大降低了整體運行成本。
2.運行平穩，自動化程度高；
該項目配備了公司開發設計的自動控制系統。部件均為進口產品，控制性能優異，基本實現進水、預熱、蒸發、蒸餾、濃縮、清洗維護等過程的自動化操作。自動控制軟件調節壓縮機轉速、閥門、流量計、溫度和壓力的控制和調節，實現自動蒸發、清洗和停機等。自動報警和系統自動保護，保持系統的動態平衡。日常操作簡便，降低人工成本，維護成本低。
3.科學合理的工藝流程設計實現了廢水中有用物質的回收
結合PLC技術、氣液和固液分離技術，通過控制溫度、流量和壓力等參數，制藥行業廢水處理工藝科學簡單，工業廢水中有用物質可回收利用。
4.適應性強，治果好
該MVR蒸發器技術通過蒸發濃縮制藥工業廢水，可以適應不同成分和濃度的制藥工業廢水，具有適應性強、處理效果好等優點。適用于各種行業，市場應用前景廣闊。
MVR 蒸發器與多效蒸發器相比具有以下優點：
1、低能耗、低運行費用;從理論上來看，使用 MVR 蒸發器比傳統蒸發器節省 75%以上的能源;實際使用中 MVR 蒸發器的運行成本只有傳統蒸發器的 50%(當物料不同時，能耗有所改變);
2、蒸發設備緊湊，占地面積小、所需空間也小。與多效蒸發相比可以減少 50%以上的占地面積;
3、僅需少量冷卻水，可以節省 90%以上的冷卻水，公用工程配套少。
4、運行平穩，自動化程度高;通過PLC、工業計算機(FA)、組態等形式來控制系統溫度、壓力、馬達轉速，保持系統蒸發平衡。
5、清潔能源，潔凈環保。MVR 蒸發器以電為主，沒有 CO2 排放的問題。
6、采用單級真空蒸發，蒸發溫度低，特別適合熱敏性較強的物料，不易使物料變性。采用低溫負壓蒸發(60~85℃)，有利于防止被蒸發物料的高溫變性。可以在 60℃下蒸發而無需冷凍設備。
7、人力成本低：僅需要數的操作工就能滿足設備的正常運轉
蒸發器設備安全生產要點
蒸發器安全生產的重要意義可以用兩句加以概括 這就是“生產必須安全，安全為了生產”。在生產操作中，要特別注意人身和蒸發器設備的安全，以確保生產任務的順利完成。
1.蒸發器設備啟用或關閉之前必須查明箱罐內確無人員、工具或雜物等遺留后，才能進行。
2.使用蒸汽前必須加入少許蒸汽進行預熱至蒸汽管中的積水全部排清，有蒸汽從流水管噴出時才能開大蒸汽閥門。
3.入罐照明的電燈必須用低壓電源，并附有安全罩，通風使用的電風扇，必須接上地線經查無漏電后才能使用，注意不得用身體接觸電器，以免發生危險。
4.在清洗罐體時，要有專人在罐外照應。當發現罐內有不安全情況時，應立即離罐，待恢復正常，才可繼續沖洗。
5.檢修傳動設備，或進入箱罐前，應在設備掛上警示牌或拆除保險絲以確保人生安全。
