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發布時間：2021-09-20 01:07
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近代干燥機開始使用的是間歇操作的固定床式干燥機。19世紀中葉，洞道式干燥機的使用，標志著干燥機由間歇操作向連續操作方向的發展?；剞D圓筒干燥機則較好地實現了顆粒物料的攪動，干燥能力和強度得以提高。一些行業則分別發展了適應本行業要求的連續操作干燥機，如紡織、造紙行業的滾筒干燥機。
20世紀初期，乳品生產開始應用噴霧干燥機，為大規模干燥液態物料提供了有力的工具。40年始，隨著流化技術的發展，高強度、高生產率的沸騰床和氣流式干燥機相繼出現。而冷凍升華、輻射和介電式干燥機則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年始發展了遠紅外和微波干燥機。
閃蒸干燥機是發展快應用范圍廣泛的機型之一，在國內也稱旋流干燥機，旋轉快速干燥機。閃蒸干燥機有機地結合了流化、旋流、噴動、粉碎、分級技術，是流化技術、旋流技術、噴動技術及對流傳熱技術的優化組合，設備的技術含量較高，適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。
閃蒸干燥機具有熱，干燥時間短，節能效果好的優點。對膏糊狀物料可直接干燥制成粉狀干燥產品，節省了干燥前預處理，干燥后粉碎、篩分等工序；由于干燥速度快，物料受熱時間短，不易破壞干燥物料的組分，特別有利于對熱敏性物料的干燥；干燥過程全封閉，無雜質混入，成品質量高，操作環境好。目前，閃蒸干燥機已根據不同的物料設計出了多種機型，并形成了系列產品，在化工、制藥、輕工、食品、礦產等行業的應用范圍越來越廣泛。
流化床干燥設備工藝優點
優點 ：
與其他顆粒干燥設備干燥工藝相比較，流化床干燥設備干燥工藝具有很多優點：
●顆粒原料可以輕易地流化、輸送加工。
●對干燥熱敏性產品可避免局部物料過熱，適應性強。不降解產品的分子量， 不破壞產品的物化特性。
●由于流化床能給物料和流體介質提供較大的接觸面積，使物料均勻混合并進 行充分的傳熱和傳質，因此具有極高的熱效率。
●流化床內可設管束型或平板型的熱交換器，用于間接加熱或冷卻，能使物料 在較低溫度下得到較高的蒸發速度，明顯節約能耗，減少廢氣凈化設施。
●干燥和冷卻能在一臺組合式流化床中有效的進行，因而即節省投資又降低生 產成本。
● 自動采集各段干燥介質溫度、床面負壓等重要數據，實現電腦控制，滿足干燥設備干燥工藝的要求。
● 流化床適用于平均粒度在50 一5000 微米的粒狀、粉狀、塊狀的產品。
