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振動電機使用環境，海拔高度不超過1000米，環境溫度不超過40℃，相對濕度不超過（溫度不超過25℃時），否則應降低功率使用；主機激振功率和運行電流不超過銘牌數值，否則應降低激振力使用。

振動電機應存放在室內，室內空氣應干燥，沒有不良氣體，溫度應在露以上5℃，相對濕度不超過50%，電機應保持平放。儲存時應對振動電機進行適當的維護，每月轉動電機轉子軸數轉，定期查看振動電機防銹防潮狀況。

針對振動電機的保養，說白了就是對軸承的保養，因為這是造成大多數振動電機損壞的主要原因。

加注潤滑油：按XV型振動電機為例：1.5KW以下振動電機沒有注油嘴，1.5KW以上（包含1.5KW）振動電機裝有注油嘴，出廠振動電機均在軸承室內注滿潤滑油，所以油路里是空的，敬請注意。這樣形式的振動結構主要缺點是：能耗高，工藝繁雜，零部件多，加工周期長，易產生不同步共振現象造成篩分效果下降等。首先要嚴格按照我公司產品使用說明書上的要求對軸承進行潤滑脂加注。因為用戶使用振動電機型號不同，工作時間不同，環境溫度不同，多長時間加注一次潤滑油，一次加注多少，是很難有一個統一的答案的。一般的加注時間是：初次使用振動電機累計工作時間滿200小時加注一次，以后滿400小時加注一次，如環境溫度高，應縮短加注時間。否則極易造成軸承抱死，線包掃堂燒毀。

振動電機在存放過程中難免會遇到潮濕的環境，要想避免振動電機受潮，我們就要采取因地制宜的方法。這里我們向您推薦一些方法，可以快速讓潮濕環境中的振動電機恢復到可以使用的狀態。

1、對振動電機需要快速干燥處理。人們曾經錯誤的認為由于鋼的硬度比較大，一些小的污染不會產生影響，事實上那些貌似柔軟的小污染雜質依然會在微觀上改變滾道表面的光潔度，破壞潤滑，造成發熱。一般采用銅損耗的方法加熱繞組，使電動機鐵芯和繞組的溫度高出環境溫度5℃以上即可。操作過程中通常選用5%～10%左右的額定電壓，小型電動機可選用30V左右的電壓。國外電動機有自帶的加熱裝置，可以由此裝置對電動機進行加熱處理。     2、為了縮短干燥時間，亦可采用SS—25型洗滌劑和NC—123型保護劑進行快速處理。首先須將振動電機解體，抽出轉子，振動電機經過吹風清掃后測量出絕緣電阻并記錄，然后用SS—25型洗滌劑向電動機內各部分絕緣進行反復噴灑，整個過程大約維持5～10分鐘，視電機具體受潮程度而定。

    振動電機在試運行時應注意如下幾點：

    1、閉合電源開關，運行20—30分鐘空運轉，電機一般情況下應為逆時針方向運轉，如方向不對，請調整三相電源。

   2、應確認振動電機在額定電流內運轉，在開始運轉時，特別是在低溫場合，電流會略高，但在20—30分鐘內，應減少到額定電流值內。

   3、振動電機不得有異常聲音發生，如有異常聲音發生，應迅速關機進行檢查，異常聲音的發生一般是由緊固部分松動造成。3、振動電機在初次使用或防止較長時間后，開始使用前應先用500V兆歐表測量定子線圈絕緣，絕緣電阻不應低于10M，如達不到此數值，則電機必須作烘干處理。特別是在運輸和分解后再組裝時造成，要十分注意各部分的緊固。振動篩分機在起動和停機時有瞬間的共振區（1-3秒鐘），此時振幅和噪聲會明顯增大，屬正常現象。

  4、空運轉后，可將少量的物料通過進料口進入篩機，而后慢慢地增加到所需和所能承受的給料量，此時應根據網面出料情況進行重錘的調整，使篩機的效率達到狀態。

  5、該系列振動電機一般物料不配備彈跳球裝置，即可滿足篩分要求，特殊物料需要配置彈跳球裝置另行設計安裝，此時空載噪音會有所增加。