鐵件拋光值得信賴

【鍋柄拋光加工】、【不銹鋼叉子拋光加工】、【不銹鋼勺拋光加工】、【不銹鋼鍋鏟拋光加工】、【不銹鋼勺子拋光加工】、【油灰刀拋光加工】、【摸泥板拋光加工】

五金件拋光方面的注意事項：

在五金配件在表面應用的時候對表面的加工要求很嚴格,很多五金沖壓件都要求要拋光,因為在生產過程中經常碰撞或者有刀口,如果不拋光的情況下直接使用到機器設備上不但影響了產品的外觀有一些外露的五金件還很容易對工作人員在操作的過程中產生危害,比如帶有毛刺的五金配件裝配到機器設備上,后期工作人員要調節機器不小心就會刮傷手,也有部分五金配件是用到我們日常生活中,那樣的產品就更需要拋光加工了。根據不同的用途，選擇相適應的不銹鋼拋光方法、相適應的研磨拋光材料可獲得不錯的經濟效果。

五金件拋光機用途：

1.去除毛邊精密研磨

2.去除氧化薄膜工作

3.油跡成品表面拋光處理

4.銹蝕去除處理

5.燒結發黑痕跡處理

6.金飾業打磨洗凈工作

磁力研磨機特點：

1.輕鐵類金屬、非鐵類金屬、硬質塑料等精密零件成品，去除毛邊、倒角、毛刺，拋光、

　洗凈等精密研磨工作一次完成

2.不規則狀零件、孔內、管內、死角、夾縫等皆可研磨加工

3.加工速度快，操作簡單安全，成本低

4.成品加工后不變形，不影響精度

5.機種齊全，可設計專用機種

適合行業產品：

1.精密沖壓零件

2.不銹鋼零件，螺絲。

3.鎂鋁壓鑄零件

4.鋅鋁壓鑄零件

5.精密彈簧，彈片零件

6.電子，計算機，通信零件

7.走心，走刀，CNC自動車床零件

在拋光的時候，從側面看的話，就可以看到許多的粗紋路，因此，我們在進行彎頭內外壁拋光時，要先從粗的油石，砂紙或者研磨拋光膏開始打磨，然后再換比較細的油石，砂紙或研磨拋光膏進行打磨，后再用細的研磨拋光膏進行拋光。這樣看似比較麻煩，工序又多，但實際上并不慢，按照這樣的方法來，不僅質量好，并且不會返工，還能使模具達到光潔度。這種方法的主要優點是不需復雜設備，可以拋光形狀復雜的工件，可以同時拋光很多工件，效率高。

正確的做法應該是這樣的——進行彎頭內外壁拋光時，要先從粗的油石，砂紙或者研磨拋光膏開始打磨，然后再換比較細的油石，砂紙或研磨拋光膏進行打磨，后再用細的研磨拋光膏進行拋光。如果有可能的話，可以使用超聲波拋光機來對模具進行拋光，這樣效率更高，人也比較省勁。所以在選擇的時候，一定要選擇厚實的，耐用的，還有就是安裝起來也是比較方便的那種，手感方面也是要比較好的。

各種材質和厚度的不銹鋼板材都可加工成為不同程度的鏡面效果；由于母材存在宏觀不平度（其表面粗糙程度Ra值一般都da，要先通過磨削的方式先將其表面粗糙度研磨至一定的數值（Ra ≤ 0.8μm），然后通過磨光和修磨的方式進行研磨直至“鏡面”。

不銹鋼的表面狀態有很多種，一般作為鏡面研磨母料的表面主要有2B,2BB,2D,BA,等，其適合鏡面研磨的材質主要有SUS304,304J1, 316L，201,202,430,441等奧氏體，鐵素體不銹鋼，其終鏡面的效果也因其母材所用材質和表面所決定；工件與研磨石的比一般為1:1～1:5，拋光機精細研磨時為1:10，具體的工件應經試驗后確定。