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用石墨材料加工而成的石墨制品到底有哪些用途？

耐磨和潤滑材料 炭和石墨材料除具有化學穩定性高的特性外，還有較好的潤滑性能。在高速、高溫、高壓的條件下，用潤滑油來改善滑動部件的耐磨性往往是不可能的。石墨耐磨材料可以在-200℃到2000℃溫度下的腐蝕性介質中并在很高的滑動速度下（可達100米/秒）不用潤滑油而工作。因此，許多輸送腐蝕性介質的壓縮機和泵廣泛采用石墨材料制成的活塞環、密封圈和軸承。它們運轉時無需加入潤滑劑。這種耐磨材料是用普通的炭或石墨材料經過有機樹脂或液態金屬材料浸漬而成。石墨制品六、作防垢防銹材料石墨能防止鍋爐結垢，有關單位試驗表明，在水中加入一定量的石墨粉（每噸水大約用49一59)，能防止鍋爐表面結垢。石墨乳劑也是許多金屬加工（拔絲、拉管等）的良好潤滑劑。  

石墨制品的具體應用范圍包括哪些

1、石墨制品作導電材料：在電氣工業上用作制造電極、電刷、碳棒、碳管、水*正流器的正極，石墨墊圈、電話零件，電視機顯像管的涂層等。

2、石墨制品作耐火材料：石墨及石墨制品具有耐高溫、高強度的性質，在冶金工業中主要用來制造石墨坩堝，在煉鋼中常用石墨作鋼錠之保護劑，冶金爐的內襯。

3、石墨制品作鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料：由于石墨的熱膨脹系數小，而且能耐急冷急熱的變化，可作為玻璃器的鑄模，使用石墨后黑色金屬得到鑄件尺寸精準，表面光潔成品率高，不經加工或稍作加工就可使用，因而節省了大量金屬。

4、石墨制品作耐磨潤滑材料：石墨在機械工業中常作為潤滑劑。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用，而石墨耐磨材料可以在200~2000 ℃溫度中在很高的滑動速度下，不用潤滑油工作。許多輸送腐蝕介質的設備，廣泛采用石墨制品材料制成活塞杯，密封圈和軸承，它們運轉時勿需加入潤滑油。廣泛應用冶金、化工、機械、電子、科研、有色冶煉等行業，特別是石墨制品在有色冶煉硬質合金方面的抗氧化性的提高，有著獨特的方法。

石墨制品的性能及其用途

       石墨制品具有許多優良的性能，因而在冶金、機械、電氣、化工、紡織等工業部門獲得廣泛應用。柔性石墨制品除具有天然石墨所具有的特性外，還具有特殊的柔性和彈性。因此是一種理想的密封材料，廣泛用于石油化工、原子能等工業領域，市場需求量逐年增長。

       石墨制品保持了鱗片石墨原有的化學特性還具有很強的自潤滑性能，用石墨制造的成型和耐火的坩堝及其有關制品，例如坩堝、曲 頸瓶、塞頭和噴嘴等，具有高耐火性，低的熱膨脹性，熔煉金屬過程中，受到金屬浸潤和沖刷時亦穩定，高溫下良好的熱震穩定性和優良的傳導性，所以石墨坩堝及其有關制品被廣泛用于直接熔融金屬的工藝中。石墨具有良好的中子減速性能，最早作為減速劑用于原子反應堆中，鈾—石墨反應堆是目前應用較多的一種原子反應堆。

石墨在常溫下具有很好的化學穩定性，不受任何強酸，強堿及有*溶劑的侵蝕。因此，石墨制品即使長期使用損耗也很少，只要擦拭干凈還如新的一樣。 石墨制品的一個主要用途是生產耐火材料，  近年來，耐火材料工業中兩個重要的變化是鎂碳磚在煉鋼爐 內襯中被廣泛應用，以及鋁碳磚在連續鑄造中的應用。使石墨耐火材料與煉鋼業緊密相連，全世界煉鋼業約消耗的耐火材料。提高體密度對改善熱膨脹系數和降低模具不利，因此在熱沖擊情況下使用的石墨制品，不能片面的追求高的體密度。

石墨是有機成因的碳質物變質而成，常見于大理巖、片巖或片麻巖中。煤層可經熱變質作用部分形成石墨，而少量石墨則是火成巖的原生礦物。

石墨制品行業在我國發展逐漸壯大，基本產品有工業爐高溫處理用石墨制品，金剛石工具燒結用石墨制品，有色金屬冶煉用石墨制品，機械密封用石墨制品，電子半導體工業用石墨制品，分析儀器用石墨電極、分析坩堝制品。產品廣泛應用于機械、模具、紡織、機電、金剛石工具等各行業。近年來，產品越來越多的服務于礦山系統、柴油機系統、鐵路系統以及高新技術產業。但由于回轉窯兩端的工況惡劣，不僅溫度高，而且同時存在轉動和竄動，因此回轉窯水泥廠的密封工作，既是重點也是難點。