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發布時間:2021-09-26 09:37  
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試驗后試樣的清洗試驗結束后,取出試樣。為減少腐蝕產物的脫落,試樣在清洗前,放在室內自然干燥0.5-1h。然后用不高于40℃的清潔流動水輕輕清洗,除去試樣表面鹽霧溶液的殘留物,立即用吹風機吹干。
試驗結果的評價對所測定的試驗結果與金屬基體上金屬和其他無機覆蓋層經腐蝕試驗后的試件和試件評級GB/T6461-2002技術標準、雙方協議進行對照,在標準范圍內則判合格,反之則判不合格。
除了以上觀察項外,還有對噴霧量(與噴霧氣壓相對應的項)的和收集液PH值的,此項通過測量收集液來完成。以中性鹽霧試驗為例,噴霧量要求1.5ml/80cm2/h±0.5ml/80cm2/h,通過讀取箱體下方量筒收集液體積的變化來測定,要求PH值為6.2~7.2,即需要用PH試紙或PH計來測量收集液進行確認。通過上述觀察以確保整個試驗過程的完整與結果的正常輸出,以上觀察項均可對試驗結果造成影響,是除試液配置、結果判定之外非常關鍵的一個環節。噴霧裝置包括下列部分:1、噴霧氣源:壓縮空氣經除油凈化、進入裝有蒸餾水,其溫度高于箱內溫度數度的飽和塔而被濕化。

根據PH值,溫度,濕度對鹽霧的影響,在GB/T10125-1997 中規定了中性鹽霧試驗(NSS)、鹽霧試驗(AASS)和銅加速鹽霧試驗(CASS)3種方法,此外還有交變鹽霧試驗。鹽霧試驗機工作原理鹽霧試驗可分為二大類,一類為天然環境暴露試驗,另一類為人工加速模擬鹽霧環境試驗。其中人工加速模擬鹽霧環境由標準的鹽霧實驗機進行,一般買了鹽霧試驗機里面就有試驗的方法和步驟。測試標準可參考GB/T2423。3、空氣飽和器(不銹鋼桶)內加入蒸餾水或去離子水,在加水前先打開(如圖1所示)放氣閥和飽和器加水閥,待水位高度為水位玻璃箱的4/5位置為宜,當加到規定水位時,必須關閉放氣閥門,同時關閉飽和器加水閥。
本試驗所需之設備為噴霧嘴、鹽水桶、試驗片支持架、噴霧液收集容器、試驗室( 試驗室大小, 須在0.48m3以上)、鹽水補給桶、壓力桶、壓縮空氣之供給設備與排氣設備等所構成,并依照如下條件試驗:1、鹽水噴霧試驗機與其所需的管路應采用純性材料, 不能對噴霧之腐蝕試驗有影響或本身被腐蝕者;2、噴霧嘴不可直接將試驗液噴向試樣, 噴霧室頂部聚集之溶液不得滴落在試驗片上;3、試驗片滴下之試驗液不可流回鹽水桶,而再用于試驗;4、壓縮空氣不能含有油脂及灰塵, 所以須有空氣清凈器。空氣壓力須保持在1.00±0.01kgf/cm2,因為壓縮空氣于膨脹時, 有吸熱現象, 所以須事先有預熱(預熱以增加壓縮空氣的溫度與濕度 ), 如附表1,以獲取均一溫度的噴霧;5、噴霧采取器其水平采取面積為80cm2, 直徑約為10cm, 置于試驗片附近(靠近噴嘴近與遠之處的兩個地方);6、噴霧液量以整個時間計算, 在采取容器上, 應每小時平均可收集1.0至2.0ml之鹽水溶液。噴霧液至少應收集16小時,以其平均值表示噴霧量;7、試驗中鹽水桶,其氯化鈉溶液濃度應維持40~60g/l;8、壓力桶之溫度須保持在47±1℃, 鹽水桶之溫度在35±1℃;當相對濕度降低,鹽溶液濃度將增加直至析出結晶鹽,腐蝕速度相應降低。9、試驗室的相對濕度須保持在85%以上,更高的相對濕度的要求可由買賣雙方協議之。



