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熱熔點膠機的應用范圍。

易于使用的熱熔點膠機具有廣泛的應用，通常適用于點較量較少的產品。常見的產品如手機外殼及屏幕、小型電子產品、導航儀或汽車導航系統、音頻揚聲器、筆記本電腦外殼、平板電腦外殼等需要金屬部件和塑料制品粘性的產品。熱熔點膠機常用的膠水有PUH膠、UV膠、導電膠、環氧樹脂、瞬間膠、紅膠、銀膠、錫膠等。

介紹了熱熔點膠機的適用性和功能特點。熱熔點膠機作為一種應用廣泛、功能齊全的產品，為越來越多的現代電子設備加工提供了極大的幫助。過去，人工點膠不僅容易出錯，而且效率低，如今很多工廠基本上都采用了熱熔膠點膠機的方式來進行點膠作業。

眾所周知，LED燈具有耗電量低、使用壽命長、堅固耐用、節能環保等優點，也正是基于此，全球照明市場正在快速淘汰白熾燈，LED燈已成為照明領域的主流光源。據機構預測，到2020年，LED照明產品銷售額將會占整個照明電器行業銷售總額的70%左右。

LED燈飾企業對點膠設備性能的要求和需求必然也會越來越高，特別是在封裝環節要求十分嚴苛，影響著產品的使用性能。封裝是指是將外引線連接到LED芯片的電極上，同時保護好芯片，并且起到提高光取出效率的作用。通過自動點膠機點膠，將LED管芯和焊線保護起來。在PCB板上點膠，對固化后膠體形狀有嚴格要求，這直接關系到背光源成品的出光亮度。

目前LED的封裝主要有點膠、灌封、模壓三種，對于LED行業來說，涂膠不僅是在于產品的封裝，燈座，點光等環節都需要用到點膠設備。因而選擇一款好的點膠機十分有必要，它不僅能夠很好的保證產品的性能，增強用戶的體驗，更能夠節約企業成本提。

點膠機公司給大家介紹一些點膠機清洗注意事項。

1、請和膠水供應商確認膠水清潔劑。

2、關閉AB桶的底閥。

3、可將膠閥、高壓氟化鐵軟管、AB泵內的膠倒出來，觀察膠閥出口膠量的變化，判斷內膠已排空。

4、封閉自動點膠機總電源。

5、拆下桶底的橡膠管，打開閥門，將桶中剩余的膠水排出。

6、關閉桶的底閥，將適量的洗滌劑倒入桶中，徹底清洗桶壁和桶底的剩余膠水。

7、打開桶底閥，排出污水。桶里沒有殘渣。

8、拆卸泵并清洗泵內膠（這是練習拆卸泵的人員所要求的）。

9、將清潔的AB泵安裝在適當的位置，并將其與桶軟管從頭開始連接。

10、更換高壓鐵氟龍管。

11、倒入新膠水。

12、打開設備，點擊膠水3~5分鐘，承認膠水不正常。

13、將AB膠的比例從劃痕中分開。

根據上述過程，把點膠機完全清潔干凈，然后更換膠水去點膠通常不會出現質量問題。