高壓水阻軟啟動柜原理承諾守信 瑞麒電氣性能穩定

繞線電機液體電阻啟動柜又叫繞線水阻柜，繞線轉子異步電動機啟動柜轉子上的三相繞組一般接成星形，在正常運行時，三相繞組通過集電環彼此短接的情況下起動電動機，定，轉子繞組中會有很大的電流通過。另外，由于剛起動時轉子電路的功率因數很低，起動轉矩比較小，往往不能滿足要求，為了改善起動特性，一般采用各種措施。常見的有1. 頻敏變阻器；2.金屬電阻；針對水泥，鋼鐵，煤礦，冶金，化工，建材等行業液體電阻起動柜使用商家，在面對液體電阻起動柜常見故障處理時毫無頭緒，不知如何下手的問題，今天襄陽瑞麒電氣制造有限公司告訴您液體電阻起動柜出現常見故障時的一些相對應處理方法。3.液體電阻啟動柜；

液體電阻啟動柜的原理是通過機械傳動裝置使導電液體中兩平行極板的距離逐漸減小直至為零，使串入繞線電動機轉子回路中的液體電阻阻值由逐漸平滑減小為零，使電動機轉速逐漸增大并平滑達到額定轉速從而實現繞線轉子大中型電動機的重載平滑起動。

  水電阻軟起動裝置采用PLC控制，利用計算機軟件對電動機的啟動過程進行模擬器起動，使電動機起動的全過程可預測、可調整、可控制。系統組成如圖一所示。在電動機的定子回路中串入電液變阻裝置的三相電阻，QF1為主電機運行斷路器，QF2為星點短接斷路器，SR為電解液變阻器，QS2為隔離開關。若以溫度改變阻值，其柜內部主要包括兩個部分，分別為旁路柜和液體電阻啟動柜主體。

   QYJ為勵磁裝置投全壓繼電器的常開接點，KA1為PLC控制星點閉合中間繼電器的接點，KA3為PLC故障跳閘出口控制星點斷開中間繼電器的接點，K1為防跳繼電器，H為星點柜合閘線圈，F為星點柜跳閘線圈，R1為1歐姆/25W電阻，3TA、4TA為電流互感器，SB6、SB7為手動星點柜閉合、跳開按鈕，HL9、HL10為星點柜斷開、星點柜閉合指示燈，FU1、FU2熔斷器，電解液變阻器是由3個相互絕緣電解箱組成，內部分別盛有電液及一組相對應的導電極板，動極板通過傳動機構及伺服系統控制運行，司服系統受控于PLC,PLC系統利用內部計算機軟件對起動過程進行控制，起動開始根據電機電流大小自動的調整液阻值（動極板的開始位置），使整個起動過程在較小的啟動電流，均勻升速而液阻無級切換，從而實現電機的軟起動。若不是，應立即分斷QF1,把三相電源線中任意兩根倒接（即倒相），重新合上QF1,極板即自動復位。

   經過周密地研究、嚴謹的計算和科學地施工，實現了主電動機加裝了水電阻軟起動裝置作為電動機的起動目標，電動機起動平穩，啟動時間8S,母線壓降100伏左右，與傳統的變頻、電抗器起動方式相比較，有著阻值可調，起動過程的平穩，結構簡單維護量小等優點，具有很好的應用價值。b沒有平衡電橋也可用伏安法測量（測量時要拆除電機的轉子連線，使動極板處于初始位置）。

為了避免電機直接起啟動對電網沖擊，造成電機損耗，故采用液態軟起動柜是目前啟動行業的主流設備，液態軟起動柜主要是針對大功率電動機起動的設備，大功率電機液態軟起動柜分為繞線液態軟起動柜，鼠籠液態軟起動柜，同步液態軟起動柜；

下面介紹繞線式電機液態軟起動柜：

繞線電機液態軟起動柜完成原理

1.繞線電機的原理：繞線電機由定子和轉子兩個基本部分組成。定子是電動機的固定部分，用于產生旋轉磁場，主要由定子鐵芯、定子繞組和基座等部件組成。轉子是電動機的轉動部分，由轉子鐵芯、轉子繞組和轉軸等部件組成，其作用是在旋轉磁場作用下獲得轉動力矩。加上系統起動、停止、故障保護、聯絡、報警、顯示等方面進行精心設計，從而使液體水電阻起動柜與其它老式起動器相比較，具有自動化程度高、起動電流小（一般小于額定電流的1。

2.繞線電機與籠型電機的區別就是轉子，繞線電機可以作為籠型電機用，但是籠型電機不能作為繞線電機用，繞線電機為了起動不失去其自有特性起動轉矩大，故采用轉子側串電阻起動來抑制起動電流，增大轉矩。其實繞線電機也可以定子側起動，但是這時會失去繞線電機的固有特性：起動轉矩大，故不采用這種起動方式。3、水箱采用特種材料制成，能長時間承受150℃高溫，不會變形、不會滲漏，絕緣性能好，耐腐蝕性強，經久耐用。

3.繞線電機串電阻起動方式因其起動電流小，起動轉矩大，價格低而被市場接受和，這種起動方式也是目前繞線電機的一種起動方式。液體電阻起動裝置主要是由水箱，板（分為動板和靜板），傳動組件，電解液，接觸器和控制器件組成，引起繞線電機轉子側不能開路，所以液態軟起動柜中水箱的三相下部是由緣隔板隔開的而上側電解液是相通的。質量差的水箱不耐熱，高溫情況下容易變形、高壓情況下可能會擊穿水箱。