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發布時間:2021-10-13 01:53  
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數控加工具有很大的靈活性,工件種類繁多且大多結構比較復雜,需要刀具的種類和數量也比較多,因此,合理有效的管理至關重要。數控車床剛性好,制造和對刀精度高,能方便和地進入人工補償和自動補償,所以,能加工尺寸精度要求較高的零件。在數控機床上加工零件,主要取決于加工程序,它與普通機床不同,不必制造,更換許多模具、夾具,不需要經常重新調整機床。

在數控機床上加工零件,主要取決于加工程序,它與普通機床不同,不必制造,更換許多模具、夾具,不需要經常重新調整機床。數控加工與普通機床工藝路線設計的主要區別,在于前者不是從毛坯到成品的整個過程,而只是幾道數控加工工序工藝過程的具體描述,cnc精密機械加工中,數控加工工序一般都穿插于零件加工的整個工藝過程中,因而需要與其它加工工藝銜接好,這是在工藝設計中要注意的地方。為了提高生產自動化程度,縮短編程時間和降低數控加工成本,在航空航天工業中還發展和使用了一系列先進的數控加工技術

一般數控車床安裝在機加工車間,不僅環境溫度變化大,使用條件差,而且各種機電設備多,致使電網波動大。因此,安裝數控車床的位置,需要電源電壓有嚴格控制。有利于生產管理的現代化。數控機床使用數字信息與標準代碼處理、傳遞信息,使用了計算機控制方法,為計算機輔助設計、制造及管理一體化奠定了基礎。在數控機床上加工零件時,定位安裝的基本原則是合理選擇定位基準和夾緊方案。在選擇時應注意以下幾點:力求設計、工藝和編程計算的基準統一;盡量減少裝夾次數,盡可能在一次定位裝夾后,加工出全部待加工表面;避免采用占機人工調整式加工方案,以充分發揮數控機床的效能。
