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發布時間:2021-04-17 06:41  
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鐵桶 (鐵制的桶型容器)鐵制的桶型物,可用于裝液體,固體,一般呈圓柱狀,有底,底口以鐵片封閉,上口有鐵把手,方便攜帶。
制桶工序
桶身裁剪、桶蓋沖壓、復合圈沖壓、標志沖壓、卷圓、點焊、縫焊、環筋、扳邊、縮頸、卷管、卷邊、點梯手、箍體裁剪、滾壓成型、箍耳點焊、箍耳氣焊、沖裁落料、沖孔、緊耳滾筒、沖壓成型、提手電焊、配件裝配、封閉器點焊、表面處理、油漆噴涂、噴嘜頭絲印、桶蓋注膠、組裝終檢。其工藝過程是:開卷→校平→錯位沖壓(桶底、頂復合成形)→沖孔翻邊(注入口和透氣口同時沖出)→桶口鎖裝(注入口和透氣口封閉器同時鎖裝)→預卷噴膠→堆碼存放。
鐵桶如何再生
鐵桶容易加工成型,而且鐵原料豐富,因此被廣泛使用,甚至可以代替部分木制品、金屬制品等。鐵被大量使用之后,隨之產生的大問題就是鐵回收。鐵具有損壞后很難修復的特點,很難被回收再利用。如:彩暖暖氣片用鑄鐵焊條焊,sha眼小就用保險絲(鉛絲)捻細后砸入sha眼。而再生鐵可以循環再利用,屬于典型的環保材料,符合當前低碳環保的潮流。
合格鐵桶的生產工序
一只合格的鐵桶首先需要有經驗的師傅量身剪裁桶身,然后再進行桶蓋和復合圈以及標志的沖壓。接著卷邊縫焊、箍體裁剪、沖裁落料、沖孔、緊耳滾筒、沖壓成型制作成桶口,再電焊上提手、裝上配件,進行表面油漆噴涂,桶蓋注膠,檢驗合格,這才完成了整個的生產工序。鐵桶外印刷文字需清晰均勻,鐵桶無跑墨鐵桶封閉器連接牢固鐵桶開啟靈活,閉合后桶蓋與桶底封閉良好。
現在的鐵桶市場上,新產品新材料不斷涌現,令人耳目一新。大多數企業更注重在生產傳統的200L鐵桶的基礎上也增添了其他型號鐵桶的生產,在大大豐富了鐵桶市場的同時也在市場競爭方面贏得了優勢。但是隨著市場主導和科技化等因素的影響,鐵桶的產品和新材料是未來的一個發展趨勢。鐵桶廠家為您介紹鍍鋅桶鍍鋅層形成一種特別的冶金結構,這種結構能承受在運送及使用時受到機械損傷。“人無我有,人有我新”是贏得市場,取得長足發展的恒定定律。
鐵桶的產品質量檢查及標準:
鐵桶為包裝容器產品質量先檢測外形為原型.
鐵桶內無明顯變形歪斜,失圓凹癟,鐵桶清潔無油漬等缺陷.
鐵桶放在平地面上,看鐵桶體光滑和龜裂。
鐵桶外印刷文字需清晰均勻,鐵桶無跑墨
鐵桶封閉器連接牢固鐵桶開啟靈活,閉合后桶蓋與桶底封閉良好。