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國內高精度零件加工定制企業都感嘆銑床加工行業的自動化程度之高，為何銑床加工這么復雜的產品都可以，而鋁件加工和不銹鋼加工行業這種簡單產品卻不行，一個重要原因就是高精度零件加工定制的標準化。

銑床加工行業普遍采取的共用平臺、通用零部件等策略極大地降低了零部件的成本。以前的整車進行零部件生產，調整為根據零部件進行整車生產的方法，也就是說標準化的高精度零件加工定制實現批量生產，成功降低了成本。

國內高精度零件加工定制企業大多都不重視，或者沒有意識到標準化的重要性。比如簡單的鋁件加工、不銹鋼加工就有幾十上百種規格，零部件成本就高。從高精度零件加工定制的研發開始完全沒有控制，開發一個新產品，就隨意地增加新的零部件，加工廠缺乏一個高精度零件加工定制標準化的流程以及產品數據庫。

    可以大幅度增加生產率：工件裝夾完成后，輸入已經編制好的加工程序，自動完成加工進程。當加工零件改變時，通常只需要更改數控程序，所以有效減短加工進程，比其他機床生產率快數倍。

   較高的加工精度：現在各個行業企業站的高、精產品基本都是運用數控加工中心進行加工。

   自動化程度高：這樣有效的降低了勞動強度，因此在很大程度上也逐漸淡化了勞動人員的勞動力與腦力勞動程度。

   操作人員需要經過系列培訓，對操作人員的實質要求很高，對修補人員的技能要求更高。需要具備極高技能。

    數控銑床是一種可以自動加工的設備，同時這也是一種加工功能很強的機床，還具備鏜床、鉆床功能，可以讓工序高度集中，提高生產效率。

   點位控制：用于工件孔加工，如中心鉆定位、鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、鏜孔各種孔加工操作過程中。

   連續控制：通過數控銑床的直線插補、圓弧插補、曲線插補運動，銑削加工工件平面和曲面。銑床加工供應

    刀具半徑補償：若直接按照工件輪廓線進行編程，就會在加工工件內輪廓時，實際輪廓線將大一個刀具半徑值；在加工工件外輪廓時，實際輪廓線又小一個刀具半徑值。數控銑床可自動計算刀具中心軌跡，讓刀具中心偏離工件輪廓一個刀具半徑值，加工出符合圖紙要求的輪廓。利用刀具半徑補償功能，改變刀具半徑補償量，還可補償刀具磨損量和加工誤差，實現對工件粗加工和精加工操作過程。

     搖臂鉆是效率很高的孔加工機床，由于它的主軸可以在加工范圍內快速的任意移動，而工件固定。因此加工大型箱體零件上的不同位置的孔，螺孔等，效率很高。銑床加工供應

     銑床在工作時，工件裝在工作臺上或分度頭等附件上，銑刀旋轉為主運動，輔以工作臺或銑頭的進給運動，盡可能獲得所需的加工表面。佳精密科技有限公司座落于東莞市的長安鎮，交通十分便利，自創立公司以來秉著誠信服務，保質保量，持續改善，客戶至上的經營理念，為客戶提供好的交期及品質。