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發布時間:2021-10-23 06:58  
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金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機械設備】,【五金工具】,【合金飾品】噴塑加工的業務。金華附近噴塑加工廠
東森噴塑與您分享
噴塑工藝原理
是利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在工件上的。混合填料中常用金紅石型鈦白l粉、立德粉、氧化鋅、滑石粉、云母粉、石英粉以及纖維質材料如石棉絨等。其過程是這樣的:粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍,在噴槍前端加有高壓靜電發生器產生的高壓,由于電暈放電,在其附近產生密集的電荷,粉末由槍嘴噴出時,形成帶電涂料粒子,它受靜電力的作用,被吸到與其極性相反的工件上去,隨著噴上的粉末增多,電荷積聚也越多,當達到一定厚度時,由于產生靜電排斥作用,便不繼續吸附,從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層,然后經過加熱使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成堅硬的涂膜。金華附近噴塑加工廠
東森噴塑與您分享噴塑之涂層發黃變色
主要原因:①烘道或烘箱設定溫度過高;②直接燃氣進入烘箱或烘道; ③工件在烘道或烘箱里停留時間過長,或輸送鏈停止運轉;④粉末質量;⑤工件反復烘烤2次以上;⑥涂料嚴重變色。金華附近噴塑加工廠
解決措施:①了解正常的固化條件并加以調整;②加裝熱交換器;③了解烘烤條件,生產時密切注意輸送鏈運轉是否正常,如需停止生產,應將所有工件烘烤結束并下料;④供粉廠提供不同烘烤條件下的樣板,供噴涂時參考;⑤盡量一次烘烤完成,須二次烘烤的工件應集中處理,并要先確定重復烘烤的條件;⑥檢查烘烤溫度是否過高(如>230℃或更高)。檢查粉末的耐溫性。Sa2表示鋼材表面應無可見的油污,并且氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物基本清除,殘余的附著物應牢固附著。金華附近噴塑加工廠
東森噴塑與您分享噴塑問題之涂層沖擊性能差,附著力低
主要原因:①磷化膜過厚;②烘烤溫度低,粉末沒有充分固化;③粉末品質差;④粉末過期;⑤涂層太厚;⑥除油除銹不徹底;⑦兩種不同性質的粉末相混。金華附近噴塑加工廠
解決措施:①涂裝磷化參數(如濃度、溫度、時間等);②調整固化條件; ③粉末廠改善粉末質量;④檢查粉末生產日期,過期粉先檢驗,合格才能用;⑤測量膜厚,并調整噴涂參數;⑥加強前處理;⑦加強現場管理。金華附近噴塑加工廠
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噴塑件表面效果的檢驗待溫度降下后,零件打包時按規程檢驗,根據產品特陸,檢驗要求如下:
①常規產品或新改型的噴塑噴漆產品要符合訂單色板要求,無明顯色差。
②外觀采用目測法。用正常的或經過矯正的視力,在室內40 W 日光燈下,眼睛與試板距離30 cm左右,在120。一140。間進行檢驗。
③ 噴涂的顏色應符合訂單色板的要求,并與其基本一致,噴涂后的產品表面色澤均勻,目測沒有明顯色差。
④噴涂層的厚度應在60—120 m,噴涂厚薄均勻,附著力強。
⑤ 產品表面不允許有脫落、露l底、流掛、針孑L、桔皮、碰傷、成片擦傷、變形和生銹等現象產生,應平整,無邊角翹起、折彎現象,均應保持清潔,無污漬、油漬等影響外觀的任何污物,也不允許有遺留的白色痕跡。
⑥噴涂產品表面不能有超過0.2 mmx 10 mm的劃傷,且劃傷不能過深,不能漏出底板,產品表面不能有成片的劃痕,允許分散或少量的劃痕存在。
⑦產品表面不能有成片的塑粉小顆粒、絲印油墨點、凹坑、凸塊和凸出的痕跡或流掛痕跡,也不允許分散和少量顆粒存在。施工人員可能還會發現涂膜表面以硬度計測試硬度不足,這可能是因為硬化比不足,烘烤時間不足和烘烤溫度不足造成的,配方樹脂本身硬度不足有可能是因為硬化比調配不符合烘烤的時間及溫度符合作業條件。具體情況詳見表1.⑧硬度測試。鉛筆采用Mitsubishi“UNI”型號,呈45。角,測試長度需超過25 mm,硬度需高于2H。需用成品進行測試,測試5條,表面不得有刮痕才算合格。
⑨抽檢方案。按GB 2828抽樣方案進行檢驗,一般采用檢查水平為II,AQL=2.5的實施檢驗,如果有特殊要求應全檢。
附著力測試使用的劃線器,采用由碳鎢合金材料制成的標準百格刀;膠帶用3M 600號,2 cm寬膠帶(在45。方向拉一次測試),附著力應達到GB 9286規定的二級要求。具體情況如表2所示。
