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塑料造粒市場有多廣泛

生活中廢舊塑料在節(jié)能環(huán)保大時代背景下，廢舊塑料回收運用連續(xù)增加，再生塑料造粒機市場的需求也隨之提升，業(yè)內(nèi)專家表達，鑒于近幾年來全機械制造業(yè)發(fā)展迅速，塑料造粒機的要求飛快提升，因此再生造粒機制造業(yè)具有非常寬闊的發(fā)展前途。

國家之所以支持這一行業(yè)的發(fā)展就是因為能夠變廢為寶，像我們平常用到方便袋、塑料桶、臉盆、編織袋等等都是再生物品，所以國家一度支持我們大力發(fā)展行業(yè)，塑料造粒機的前景廣闊，造粒機設備迎頭趕進，創(chuàng)造出更好的設備，滿足用戶的需求。

將來是再生塑料造粒機細致的市場，技術革新和引入是必須的，轉型市場，能夠把再生塑料造粒機的路越走越寬。

如何有效的防止塑料造粒機故障

塑料造粒機是去用以將潮濕粉料研制成所需顆粒，也可去將塊狀干料粉碎成所需顆粒。 主要的特點就是篩網(wǎng)裝拆簡易，還可去適當調節(jié)松緊，拆卸方便、容易清洗。

造粒機組是一條長久的實用設備，但是設備我們怎么才可以保護的好，讓設備壽命變長 而且不耽誤生產(chǎn)呢，下面我們小編為用戶總結了以下方案。

其機組應去放在干燥的室內(nèi)使用，不能去在大氣中含有酸類等有腐蝕性的氣體流通的場 所使用。定期檢查機件，看工作是否正常，每月進行一次檢查，檢查的內(nèi)容包括壓輥，磨具 ，潤滑塊上的螺栓，軸承等活動部分是否轉動靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應及時修復，不再 繼續(xù)使用。飼料塑料造粒機組使用完畢后或停止時，我們應該把設備保證所以電控柜斷電。 如果停用時間過長，必須將塑料造粒機組全身揩擦清潔，并且機件的光面涂上防銹油，用布 蓬罩好。擠壓式有機肥造粒機常規(guī)又可以分為對輥類有機肥造粒機、平模類有機肥造粒機、環(huán)模類有機肥造粒機、平模類有機肥造粒機滾動式有機肥造粒機組合體等幾大類。

關于我們：

福建鑫商達機械有限公司是一家專注邊角料的回收造粒再生產(chǎn)機械設備有限公司，在線邊角料回收領域，產(chǎn)品產(chǎn)出率高于同行業(yè)其他公司水平。公司生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗豐富，可根據(jù)客戶需求定制，滿足不同公司的的不同生產(chǎn)需求。主營產(chǎn)品：造粒機、邊角料造粒機、在線邊角料回收在造粒等，有需要了解咨詢的伙伴們可撥打圖片上的聯(lián)系方式，歡迎大家來電咨詢！為了適應石油和化工等行業(yè)需求的新變化，中國塑料造粒機行業(yè)必須進入新一輪戰(zhàn)略轉變。

塑料造粒機基本介紹

塑料造粒機，主要用于生產(chǎn)加工廢舊塑料薄膜(工業(yè)包裝膜、農(nóng)業(yè)地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、編織袋、農(nóng)用塑料袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日常用品等，適用于大部分常見的廢舊塑料，是廢舊塑料再生行業(yè)用途廣，使用很廣泛，很受用戶歡迎的塑料再生加工機械。4、調整主機螺桿筒體組合構型，調節(jié)至該組合構型適合準備加工的物料。　　

塑料造粒機采用特殊的螺桿設計及不同配置，適用于生產(chǎn)PP、PE、PS、ABS、PA、pvc、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒。減速箱采用高扭矩的設計，實現(xiàn)了無噪音運轉平穩(wěn)等性能。螺桿，料筒經(jīng)特殊的硬化處理，具有耐磨，混煉性能好，高產(chǎn)量的特性，真空排氣或普通排氣口的設計，能在生產(chǎn)過程中將水分，廢氣排走，使出料更穩(wěn)定，膠粒更結實，保證了產(chǎn)品優(yōu)良品質。2、潤滑系統(tǒng)的檢查首先是將潤滑油加入齒輪傳動箱內(nèi)，直到油標指示的刻度，接著檢查油循環(huán)系統(tǒng)和供油情況是否良好，檢查各水管是否有滲漏情況，過油時是否通暢，閥門是否靈便。　　

塑料造粒機把經(jīng)過模板擠壓后的樹脂切成需要形狀的粒子，由顆粒水系統(tǒng)輸送到干燥系統(tǒng)。切粒機主要由帶動切刀旋轉的電機、控制造粒小車移動的液壓單元和控制切刀和模板之間距離液壓單元等三部分組成。通過調整電機的轉速可以控制粒子的形狀，達到指標的要求。　　塑料造粒機它是用來切粒機產(chǎn)品，它具有優(yōu)越的性能，合理的結構，而且也耐用。而且它的漏料也很少。外觀安全、美觀等等。從政府層面，要建立與完善塑料造粒機設備的綜合評價準則與行業(yè)標準，建立宏觀調控與市場調節(jié)機制，加快塑料造粒機技術的更新?lián)Q代。

塑料造粒機常見故障——造粒機螺桿工藝段故障

塑料造粒機常見故障有主機電機扭矩過高或者過低，摩擦離合器故障，造粒機螺桿段故障。

原因分析：節(jié)流閥前后熔體壓力過高;機頭熔體壓力過高;換網(wǎng)器前后熔體壓差過大;開車閥轉動故障等。　　

解決措施：如果擠壓機開車瞬間，主電機功率曲線和熔體壓力曲線增大，則表明喂料系統(tǒng)的喂料量過大，應減小喂料量。