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防爆柜實操人員技術要求一

防爆正壓柜：防爆安全涉及生命財產安全，在防爆產品達到國標GB3836-2010的基礎上，還需要操作人員掌握正確的操作知識，這樣才能確保生產安全。防爆柜實操人員在進行實際操作時需要注意的問題較多，由于操作人員處在危險環境中工作如果操作不當，很容易導致故障問題的發生，所以對于操作人員技術要求較高。二工防爆技術人員就此專業編寫了防爆電氣設備的行業操作技術要求，以供用到防爆產品的廠家使用。

防爆正壓柜檢查操作規范

一、上崗要求

1.必須經過專業培訓考試合格，持證上崗，能獨立工作。學徒工不得單獨從事防爆檢查工作。

2.必須熟知《GB3836-2010》有關內容、《標準》及電氣設備防爆標準的有關規定。

3.熟悉工作范圍內防爆正壓柜的供電系統、電氣設備性能。了解所檢查地區電氣設備種類、數量及分布情況。 。

二、安全規定

1.上班前不得喝酒，班中不得做與本職工作無關的事情，遵守有關規章制度。

2.需停電檢查設備時，必須嚴格執行停送電制度。可燃氣體濃度在1%以下方準許打開防爆正壓柜隔爆外殼，經驗電、放電后方可進行檢查。

3.檢查出的問題當場不能處理時，可通知有關單位采取臨時安全措施，失爆的設備不準送電運行。

4.繼電保護整定不合理的裝置，通知有關人員，重新進行調整。

防爆儀表箱的防爆基本原理

防爆儀表箱常用的是隔爆及本安防爆，簡單的說隔爆就是用表殼將儀表內部的電路原件與外面的可能存在暴炸物質的環境隔離  　　

表內部產生火花不會引爆外面的物質，所以隔爆的防爆儀表箱都十分厚重。

安防爆，顧名思義，就是儀表本身無論正常工作還是出現故障所產生的能量都不足以點燃環境中的暴炸性物質

本安的儀表都比較小巧，不過很多儀表所要運行能量較大就不能做成本安的。  　　

一、引起暴炸的三個必要條件，三個條件同時具備———暴炸

A;點火所需能量

B:空氣

　　C:氧氣

　　二、防止暴炸的產要從三個必要條件來考慮，限制了其中的一個必要條件，就限制了暴炸的滋生。

　　在工業過程中，通常從下述三個方面著手對易然易暴場合進行處理。

　　1）預防或限度的降低易然物質泄漏的可能性和安全性；

　　2）不用或盡量少用易產生電火花的元件和裝備；

　　3）采取充氮氣之類的方法維持惰性狀態的持續。

　　另外，防爆儀表箱安裝環境可配備防爆正壓柜使用，會大大降低暴炸和出現危險的幾率。

　　分類

　　A、一般保護

　　B、浸油保護C、充壓保護設施

　　D、加充粉末E、阻燃殼體F、提高安全系數G、本安保護等等……

防爆儀表箱的生產流程

　　1、對照圖紙檢查防爆儀表箱箱體噴塑和焊接效果；

　　2、隔爆面打磨除銹；

　　3、順孔、順絲；

　　4、清理后，弟一次隔爆面擦油防銹；

　　5、不銹鋼箱焊斑處理，拉絲；

　　6、安裝底板擴孔；

　　物料準備

　　1、喇叭口、橡皮、壓墊圈、螺絲;

　　2、標識牌、銘牌、Ex牌、接地的標志；

　　3、機構、表框、玻璃；

　　4、膠水、密封膠、導軌；

　　5、電氣元件、指示燈、按鈕、儀表等；

　　6、紙箱或木箱

　　元器件安裝

　　1、指示燈、按鈕、玻璃固定

　　2、斷路器、交流接觸器、熱繼電器等元件擺布；

　　3、導軌固定、機構固定；

　　接線

　　1、號碼管打印；

　　2、線的選型；

　　3、布線：要求走線橫平豎直，拐彎90度角，線之間無纏繞、無多余、無架空擺動現象

　　檢驗

　　1、電氣功能檢驗

　　2、防爆儀表箱的內部清潔，走線檢驗

　　3、塑粉不漏檢驗、

　　4、端子標示

　　5、外部清潔，標示，銘牌，警示牌

　　6、隔爆間隙等.

　　我司產品生產流程（保質保量）

　　1. 接到客戶訂貨以后，首先我們會安排圖紙。

　　2. 圖紙安排完成，經過技術部審核，會進入生產車間

　　3. 生產車間，直接下料生產

　　4. 生產完成后，會安排到打磨車間，打磨工人會仔仔細細針對防爆儀表箱的每個細節進行細致的打磨。

　　5. 打磨完成后，進入噴塑車間，噴塑師傅會進行檢查，檢查防爆儀箱是否符合噴塑要求，才會下噴塑爐（一般要烘烤3小時左右）

　　6. 帶出爐后，到了裝配車間首先是進行細節打磨，然后初次涂上防銹油，開始安裝儀表，斷路器等各類防爆元件。

　　7. 待裝配完成，發到質檢部認真檢查每個細節（試電，試驗，修飾）

　　8. 最后進入包裝部，打包發貨。

　　我們用心生產每一個產品，確保客戶在使用過程中無問題，無投訴！