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石墨性質特征：常溫下單質碳的化學性質比較穩定，不溶于水、稀酸、稀堿；不同高溫下與氧反應燃燒，生成二氧化碳；在鹵素中只有氟能與單質碳直接反應；在加熱下，單質碳較易被酸氧化；加料時應慢慢加入，要是碎料，大料不要裝的太多、太緊，防止漲裂坩堝。在高溫下，碳還能與許多金屬反應，生成金屬碳化物。碳具有還原性，在高溫下可以冶煉金屬。

坩堝是化學儀器的重要組成部分，它是熔化和精煉金屬液體以及固液加熱、反應的容器，是保證化學反應順利進行的基礎。

區別：

（1）石墨坩堝的導熱性比石英坩堝好得多，并且由于成份不同可以直接導電使用電極加熱。

（2）石墨坩堝可以進行熱處理和燒卻作業的內容物熔點比石英坩堝還要高1000多度。

（3）石英坩堝價格低廉。

石墨的一個主要用途是生產耐火材料，包括耐火磚，坩堝，連續鑄造粉，鑄模芯，鑄模洗滌劑和耐高溫材料.坩堝及有關制品用石墨制造的成型和耐火的坩堝及其有關制品，例如坩堝、曲頸瓶、塞頭和噴嘴等，具有高耐火性，低的熱膨脹性，熔煉金屬過程中，受到金屬浸潤 和沖刷時亦穩定，高溫下良好的熱震穩定性和優良的熱傳導性，所以石墨坩堝及其有關制品被廣泛用于直接熔融金屬的工藝中.

石墨坩堝高的密度使得坩堝具備了好的導熱性能，其導熱效果明顯優于其他進口坩堝；石墨坩堝外表有釉層和致密的成型材料，大大提高了產品的耐腐蝕性能，延長其使用壽命；由于石墨坩堝具有以上優良特性，被廣泛用于合金工具鋼冶煉和有色金屬及其合金的冶煉。石墨坩堝中的石墨成分全部采用天然石墨，導熱性非常好。石墨坩堝加熱后不可立刻將其置于冷的金屬桌面上，以避免它因急劇冷卻而裂開。多種類少數量的合金熔解適合使用坩堝。要想改變合金的種類時，只需要交換石墨坩堝即可。其他的熔解方法例如反射爐和非坩堝式感應爐進行熔解時，適合于單一合金的大量熔解，如果變換熔解合金種類時，如果不更換內襯的耐火材料，會發生金屬污染。

石墨模具在工作中除了要求基體具有足夠高的強度和韌性的合理配合外，其表面性能對石墨模具的工作性能和使用壽命至關重要。石墨模具的表面處理技術，是通過表面涂覆、表面改性或復合處理技術，改變石墨模具表面的形態、化學成分、組織結構和應力狀態，以獲得所需表面性能的系統工程。目前在石墨模具制造中應用較多的主要是滲氮、滲碳和硬化膜沉積。當石墨模具作為人造金剛石刀頭在熱壓燒結過程中的電熱元件時，則要求石墨塊與塊之間、各個壓頭之間的電阻率要一致，均一性高。