鄧州固化劑地坪施工工藝詢問報(bào)價(jià)

地坪漆在不同場所中的應(yīng)用介紹

   如一般的辦公室、貯藏室等，這類場所以人員行走為主，通常選用0.3—0.1mm厚的耐磨經(jīng)濟(jì)型地坪，施工簡便，性價(jià)比高。

潔凈地面

   主要為藥廠、食品廠以及幼兒園等地面，地面符合GMP認(rèn)證要求，且要求平整光潔、無塵無毒等，一般選用2.0-5.0mm厚的無溶劑環(huán)氧地坪涂料或者0.5-2.0mm厚的水性環(huán)氧地坪。

耐磨地面

   主要為量較大的場所，如地下車庫、無機(jī)車廠房等，可選用1.0-2.0mm厚的耐磨重壓型環(huán)氧地坪漆或1.5-3.0mm厚的綠色環(huán)保無溶劑環(huán)氧地坪涂料。

防靜電地面

   用于需要防靜電的電子廠房車間及其它有防靜電要求的特殊地面。

防滑地面

   一般為坡道地面需要做防滑地坪，坡道中汽車坡道選用3.0-5.0mm厚的防滑地坪，人行坡道選用2.0-5.0mm厚的防滑地坪涂料。

堅(jiān)硬的重物必須輕輕放下，以免機(jī)器超重，物體直接撞到地板油漆，避免尖銳物體劃傷。

一般地板清潔和維護(hù)方法可用于清潔和維護(hù)，日常清潔可采用軟拖布和抹布清潔。

按照上述方法，地板漆的使用壽命會(huì)更長。環(huán)氧地坪漆在施工過程中，各種問題地板是由各種原因造成的，其中常見的是由于涂膜表面局部收縮而形成的斑點(diǎn)。以下是對(duì)環(huán)氧樹脂地板漆表面斑點(diǎn)形成原因的分析:原因環(huán)氧地坪漆油漆中加入了太多低表面活性的添加劑，如硅油。解決方法:應(yīng)該控制硅油等表面活性劑的用量。原因是溶劑或稀釋劑中含有太多低沸點(diǎn)和高沸點(diǎn)的溶劑，比例不合適。解決方案:應(yīng)注意低沸點(diǎn)和高沸點(diǎn)溶劑的使用以及各種沸點(diǎn)溶劑的比例。原因是涂層表面的油垢、蠟、金屬皂和水分沒有被清除。殘留的酸和堿會(huì)留在涂漆物體的表面。解決方法:在環(huán)氧地坪漆施工前，應(yīng)清除涂層表面的油垢、蠟、金屬皂、殘留酸、殘留堿和水分。原因是在噴涂施工過程中帶入油或水，噴涂距離物體表面太近。

中涂層也叫中間涂層,是介于底漆與面漆之間的涂層。　　中涂層的具體作用主要有以下三點(diǎn)：　　1、增加地坪厚度找平基面　　通常混凝土施工完成后，基面存在至少3-5mm的落差，坑洞等不平整的因素，在底漆施工完工后，平整度不夠，施工一至兩遍環(huán)氧中涂層，添加適量的石英砂施工，起到很好的找平混凝土不平整基面和細(xì)小空隙的作用。　　2、降低成本　　因?yàn)橹型繉又饕饔檬窃黾油繉拥暮穸燃翱怪剌d性，不需要抵抗外界物質(zhì)的侵蝕，實(shí)際要求可以降低一點(diǎn)，而且中涂層看不到，于是色粉可以省掉，所以中涂一般會(huì)比面漆和底漆來得便宜，而且增加中涂層后，耐磨性增強(qiáng)，可以減少后期的維護(hù)費(fèi)用。　　3、增強(qiáng)地面的抗重載性能　　環(huán)氧地坪漆固化成膜類地坪漆，它是通過在混凝土表面形成保護(hù)涂膜來完成它的保護(hù)使命，這是由環(huán)氧地坪漆的性質(zhì)決定的，但因?yàn)槭浅赡ぃ蔷褪强梢员荒p，地坪漆工程越薄，則越容易被磨損光，而中涂就是夾在底漆和面漆中間，通常添加硬度較高的石英砂找平，這樣可以提高環(huán)氧地坪工程的抗壓、耐磨性能，延長地坪工程的使用年限。