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影響銑刨機刀頭質量的三大要素

銑刨機刀頭(路面銑刨齒)質量的優劣直接影響銑刨機的生產效率，要想獲取優i質的刀頭，必須先了解影響刀頭質量的三大要素：

(1)材料：選擇一種適當材料是一個產品內在質量的重要保證，但并不是說好材料的產品質量就一定好！選擇好的材料主要還是看其的特定性能，看它的可適用性！所以我們說的好材料只能是針對一個特定的產品而言！世間萬物都是有相生相克之理的，這就是所謂的一物降一物！適用的材料就是好材料！目前銑刨機刀頭一般都采用42CrMo為刀體材料，刀齒以YG8C合金為主要原料，國內外企業選材都差不多，只是加工工藝不一樣而已！

(2)硬度：硬度是考驗金屬材質質量的重要標準，它直接反映的是材料表面抵抗磨損的產品特性，硬度是可控可調的，硬度的大小能成為我們比較材料耐磨性的充分基礎；適用的材料、適當的淬火硬度、加之成熟的加工工藝，會造就出一個完i美的產品！銑刨機刀頭(路面銑刨齒)刀體的淬火硬度一般都介于42-44HRC之間，少數要求在45-48HRC左右！

(3)焊接：銑刨機刀頭(路面銑刨齒)的焊接與其它焊接完全不一樣！銑刨機刀頭在施工作業時產生的沖擊力非常大，稍有瑕疵合金就會脫落，其他的焊接方式更是不能滿足刀頭的實際需要！早期一般采用高頻銀化焊接，但是成本比較高！現在一般采用鎳基高頻焊接，效果良好！

銑刨機主要是用來切削路面所用，它的銑削系統是切削路面的重要配件，有銑刨鼓、刀頭、刀座等組成，其中銑刨機刀頭是與路面直接接觸的，所以，對于刀頭的耐磨性能要求還是比較高的。

馬鞍山華倍機械為您提供的銑刨機刀頭采用鎢鋼頭技術制造而成，采用了德工進口原料經過嚴格篩選，采用23U以上，再經過穩定的燒結過程及技術，將兩種物質燒結在一起，進一步增加刀頭的耐磨性，有效延長了刀頭的使用壽命。

工作原理：與大型銑刨機的反切削工作原理不同，地坪銑刨機是依靠銑鼓的正向高速旋轉，從而甩動銑鼓刀軸上的幾組硬質鎢鋼合金刀片高速敲擊地面，利用合金刀片上的鎢鋼合金齒來破碎與磨削地面材料，從而達到表面銑刨、拉毛處理效果。

小型混凝土銑刨機：就是機型小，機身重，一般在200公斤左右，操作準備工作簡單，能做到臨時施工、隨時撤離，特別是流動性和小范圍作業；還有結構比較簡單，易于維護，無需特別保養，一年四季均可以施工，不受季節影響；

銑刨機租用整個機械的配備應以考慮施工條件和適合的經濟發展承受力為標準，一般公路檢修與振動壓路機配套設施工程施工，在非常大水平上在于瀝青混凝土及其混凝土起模薄厚。按總寬區別：有200mm,250Mm,300mm,350mm商品系列產品，按柴油發動機或是電機額定功率歸類：有5.5馬力，9馬力，13馬力，24馬力，25馬力，38馬力這些。針對大中型施工工程，應取用瀝青道路總寬1m及之上，自動化技術水平高的銑刨機.那樣與養護機械機器設備配套設施應用，更能反映智能化工作的優點，節約很多的資金投入。