聊城臥式容積式換熱器機組選型近期行情「山東金壤」

山東金壤換熱設備有限公司是一家的集換熱器產品研發、應用設計、生產制造、產品銷售、技術服務為一體的綜合性換熱設備生產廠家。2采用較小的焊接線能量來降低熱輸進在滿足要求的條件下，工藝上盡量采用較小的焊接線能量，以降低熱輸進，這樣可有效減小變形量。公司主導產品有:板式換熱器、容積式換熱器、管殼式換熱器、換熱機組、湍流螺紋管換熱器、供水設備、熱網加熱器、旋膜除氧器、連續排污擴容器、定期排污擴容器、疏水擴容器、減溫減壓裝置、電站鍋爐輔機設備及非標設備等。山東金壤，合作共享，坤厚載物，德合無疆。

1）容積式換熱器密封不良和泄漏，經常更換墊圈更麻煩。

2）使用壓力有限，一般不超過1MPa

3）容積式換熱器工作溫度受襯墊材料的耐溫性限制。

4）流路很小，不適合氣 - 氣熱交換或蒸汽冷凝。

5）容積式換熱器易于堵塞，不適用于含有懸浮固體的液體。

6）容積式換熱器流動阻力大于殼體的流動阻力。

山東金壤換熱設備有限公司是一家的集換熱器產品研發、應用設計、生產制造、產品銷售、技術服務為一體的綜合性換熱設備生產廠家。在200℃水中僅含2ppmCr，便可使奧氏體不銹鋼產生應力腐蝕。公司主導產品有:板式換熱器、容積式換熱器、管殼式換熱器、換熱機組、湍流螺紋管換熱器、供水設備、熱網加熱器、旋膜除氧器、連續排污擴容器、定期排污擴容器、疏水擴容器、減溫減壓裝置、電站鍋爐輔機設備及非標設備等。山東金壤，合作共享，坤厚載物，德合無疆。

容積式換熱器出現變形現象的解決措施

1.變形原因分析

   焊接后密封面變形多為不規則的波浪狀，一般偏差為1~3mm，zui大偏差為5mm。產生這種變形的根本原因是構件在焊接過程中，溫度分布極不均勻，焊縫處及焊縫的焊接側為高溫區域，冷卻后產生的收縮量大，而低溫區域收縮量小，這種不平衡導致了管板外形的改變，外形改變的大小與具體結構、焊縫的位置和焊縫本身的收縮量有關。按照換熱管束的不同分為“浮動盤管容積式換熱器”、“渦流熱膜容積式換熱器”、“螺紋管容積式換熱器”。

   1.1管束焊接時熱輸進不均勻導致的變形在以往管束焊接的過程中，焊工操縱時從一端向另一端順序施焊，從而使管板局部受熱嚴重，焊接區溫度較高，待焊接區溫度較低，這樣由焊接引起的橫向收縮變形和縱向收縮變形導致了管板的撓曲變形。

   1.2管板與殼體焊接時引起的角變形管板與殼體焊接時，由于焊縫的橫向收縮導致了角變形，其變形量與板厚、焊縫尺寸和焊接線能量等有關，這是使密封面變形的主要因素。

   1.2.1當管板較薄、剛性比筒體小時，在橫向收縮應力作用下，較輕易產生角變形。1.2.2當對接間隙、坡口角度、焊角尺寸過大時，使得焊縫橫截面積增大，所需焊接線能量也隨之增gao，焊接線能量增加后，受熱門的熱膨脹加劇，熱膨脹的金屬由于受到四周溫度較低區金屬阻礙面的擠壓，產生壓縮并發生塑性變形。為保持溶液中性，帶負電荷的陰離子(Cr)遷移人空腔內，生成的金屬氯化物又發生水解反應，空腔內酸性增加。同時由于焊接面的溫度高于背面，焊接面產生的壓縮塑性變形大于背面，有時背面甚至在彎矩作用下可能產生拉伸塑性變形，因此在冷卻后會發生較大的角變形。

   2.加工工藝的改進及控制要點

   基于以上原因的分析，我們采取了以下的措施：

   2.1減小坡口角度和熔敷金屬量管板焊接時，在保證焊透及焊接強度的條件下，盡量減小坡口角度和熔敷金屬量，以限制熱量過多的輸進。

   2.2采用較小的焊接線能量來降低熱輸進在滿足要求的條件下，工藝上盡量采用較小的焊接線能量，以降低熱輸進，這樣可有效減小變形量。經過多次實踐驗證，在焊接低碳鋼及合金鋼時，管板與殼體的焊接所采用的工藝參數見表1，管束焊接時所采用的工藝參數見表2。當然，廠家想要做好生產加工工作，自然應該先做好生產原材料地選擇工作，確保廠家采用的原材料可以提供給優質的性能和質量給最終的產品。在有條件的情況下，管束采用ya弧焊效果更好，由于其能量集中，熱輸進少，熱影響區小，從而使變形的因素減少。

   2.3使焊接順序公道化焊接時，焊接順序和焊接方向的不同，也會影響焊接應力的分布和大小，從而導致變形。在殼體與管板焊接時，無論是打底層、填充層還是蓋面層都應對稱施焊、分段焊，盡量使熱量均勻輸進，以使應力分散，變形減少；在管束焊接時應堅持對稱施焊、分散焊的原則，并劃分焊接區域，不論幾個人施焊，都要嚴格按焊接順序進行。（2）加強循環水的分析力度，增加循環水的分析項目，包括COD，氨氮，硫化物的分析，同時根據循環水的情況適當減少分析部分項目的頻率。

    3.結論

   經過近一年的實踐證實，采取以上措施后，容積式換熱器管板焊接變形明顯減小，沒有再出現密封面緊固不嚴的情況。說明采取這些改進措施對減少容積式換熱器管板的變形是行之有效的，在焊接過程中只要采取適當的措施，制定并嚴格執行焊接工藝紀律，加強對操縱職員的治理，就可使變形降到zui小，從而避免由于出現管板變形而難以緊固的現象。2、浮動盤管容積式換熱器：這種換熱器可連續自動檢測出水溫度，而且還能使水溫溫度保持在一定的范圍內，貯水量大，基本沒有死水區，容積利用率高，具有傳熱系數高，占地面積小的特點。

山東金壤換熱設備有限公司是一家的集換熱器產品研發、應用設計、生產制造、產品銷售、技術服務為一體的綜合性換熱設備生產廠家。公司主導產品有:板式換熱器、容積式換熱器、管殼式換熱器、換熱機組、湍流螺紋管換熱器、供水設備、熱網加熱器、旋膜除氧器、連續排污擴容器、定期排污擴容器、疏水擴容器、減溫減壓裝置、電站鍋爐輔機設備及非標設備等。容積式換熱器設備想要擁有比較高的質量，除了需要廠家做好設備的生產加工工作之外，還需要設備的生產廠家做好設備的質量檢測工作。山東金壤，合作共享，坤厚載物，德合無疆。

容積式換熱器裂紋原因分析

應力因素———存在著操作過程中產生的工作應力和焊接殘余應力。當拉應力大于材料強度極限時,可直接產生開裂,當拉應力小于強度極限時雖不能開裂,但也孕育著開裂的可能性。

介質因素———水質中的C1-超標,當筒體表面有缺陷時,就會在缺陷處大量聚集,高濃度的C1-是導致開裂的另一個因素。

材料因素———SUS304相當于國內材料Cr18Ni9,而鉻鎳奧氏體不銹鋼在拉應力和特定的腐蝕介質共同作用下很容易產生脆性破壞。對上述三個因素從理論上更進一步分析產生裂紋的機理:由于介質的影響,在殼體表面形成了致密的一層鈍化膜,在應力作用下位錯滑移到表面。這樣減少了設備投資，節約熱交換器機房面積，從而降低基建造價，因此節能型容積式熱交換器深受廣大設計、用戶單位歡迎。

　　在殼體表面產生了滑移臺階,使鈍化膜破壞,暴露出新的金屬表面,會形成新的鈍化膜。當新鈍化膜來不及形成時,則將形成蝕坑或裂紋,即引起裂紋成核,因而該處與鄰近金屬之間有較大的電位差,前者為陽極區,后者為陰極區,由于電化學電池的作用,使得介質中C1-向裂紋內移動,這將導致金屬沿著一定的平行結晶面發生優先腐蝕溶解,產生大量的溶解產物Fe、Cr、Ni等氧化物聚集在殼體裂紋中及殼體表面上。同時,從裂紋根部直到裂紋表面的復蓋層中,由于氧化鐵和氧化鎳的比重小、體積大,迫使它們沿裂紋根部的縮口大量地排泄到殼體表面,裂紋中腐蝕產物的大量形成和大量的排泄,就造成了一個很大的楔形應力場,特別是裂紋jian端的應力集中更大。當腐蝕溶解到一定的應力階段,材料的塑性變形過程受到嚴重限制時,殼體便以裂開的方式而不是變形的方式來順應外加應力,從而產生了脆性穿晶破lie。我們在使用容積式換熱器的時候，一定要根據自己的容積式換熱器的種類，來選擇出適合自己的設備，這樣才能在工作中提高工作效率，節約時間，從而賺取更大的利潤。這種應力腐蝕斷裂情況是一個滑移———溶解———斷裂過程。對于奧氏體不銹鋼是氯脆現象。

    控制措施

　　(1)從設計圖樣的技術要求中看出對制造單位用水進行水壓試驗時,要求控制水中氯離子含量小于25mg/L。但對使用單位水質沒有要求控制水中氯離子含量。建議在設計圖樣中應對用戶用水提出氯離子含量要求。

　　(2)設計上要考慮鉻鎳奧氏體不銹鋼材料在特定介質中的脆性破壞,建議不采用不銹鋼材料,可選擇碳鋼材料內表面熱鍍鋅或碳鋼材料內表面襯銅。

　　(3)容器制造過程中應減少冷加工應力和焊接

熱交換器機組是集加熱、循環、穩壓、控制、集成功能于一體的供熱水設備，它的運行原理就是采用熱媒加熱冷水，并采用循環方式將加熱后的熱水送至用水點，按不同的部件的功能說明如下：

1、容積式熱交換器：  

  采用兩臺并聯，可以分別單獨供熱，也可以兩臺一起供熱，冷水總管進入機組后，分成兩路分別通入兩臺換熱器，換熱器內部采用U形換熱管束進行加熱，加熱后的熱水通過頂部熱水出口合并后向用水點供出；