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發(fā)布時間:2021-07-03 11:58  
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山西寶龍達鍛造有限公司,位于素有全國“鍛造之鄉(xiāng)”之稱的定襄縣,公司主要產(chǎn)品為閥體、閥門零件、長徑法蘭、整體法蘭、1200噸履帶吊接頭、碳鋼法蘭、風電法蘭、錨固法蘭、不銹鋼法蘭盤及齒圈、軸、齒輪等鍛件。
鍛件是指通過對金屬坯料進行鍛造變形而得到的工件或毛坯。利用對金屬坯料施加壓力,使其產(chǎn)生塑形變形,可改變其機械性能。鍛件按坯料在加工時的溫度,可分為冷鍛溫鍛和熱鍛。冷鍛一般是在室溫下加工,熱鍛是在高于金屬坯料的再結(jié)晶溫度下加工。

鍛件的熱處理技術主要有退火,正火,淬火,回火,調(diào)質(zhì),固溶處理和時效處理。其中退火還包括不完全退火、完全退火、等溫退火、一般球化退火、等溫球化退火、快速球化退火(正火—球化退火);正火有普通正火和二段正火。另外還有鍛熱淬火,利用部分余熱正火,利用部分余熱淬火,利用部分余熱等溫退火以及高溫回火。
熱處理的目的是通過加熱、冷卻的方法,改變金屬或合金的組織結(jié)構,使其具備工程技術上所需要的性能。在大型鍛件產(chǎn)品熱處理的淬火和正火時,首先是將鍛件加熱到適當溫度,使之完成奧氏體鍛件的轉(zhuǎn)變。大型鍛件加熱時,不像中小件那樣簡單,要根據(jù)大型鍛件的特點,采用不同的加熱方式,其核心問題是在加熱過程中要盡量降低溫差熱應力,確保已存在的缺陷不再擴大,同時也要考慮到不能在高溫階段停留時間過長,以防奧氏體晶粒長大。所以在制訂大型鍛件的加熱工藝時要綜合考慮,不能顧此失彼。

鍛造鍛件時的少氧化或無氧化加熱是指加熱時燒損率分別小于0.5%及0.1%的鍛造加熱。它不僅可以減少金屬的氧化、脫碳,而且還可以提高鍛件的尺寸精度和表面質(zhì)量,減少模具的磨損,提高模具的使用壽命。目前,在精密成形工藝中,實現(xiàn)少無氧化加熱的方法主要有:快速加熱、介質(zhì)保護加熱、少無氧化火焰加熱等。目前,坯料進行少氧化快速加熱的直徑:火焰快速加熱為150~160mm,感應加熱為30~50mm。
