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發布時間:2021-10-14 15:02  
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水基型清洗劑廢液處理方法可分成三大步
水基型清洗劑廣泛用于工業清洗,如清洗光學玻璃鏡片、各種金屬工件及材料、塑料塑膠工件等表面的油污、拋光粉、研磨液、灰塵等臟污。
清洗結束后,為了達到水質排放標準,企業都應及時處理清洗后的廢液污水,但由于清洗工藝和清洗物的影響,導致水基清洗劑廢液廢水的組成復雜,既有清洗劑的成分,還有油污垢、金屬粒子和各種無機成分,那么清洗后的廢水廢液應該如何處理呢?水基型清洗劑廢液處理方法可分成三大步,首先用物理方法將其沉淀靜置與過濾,去除懸浮物、浮油和成渣,然后破乳化油、鹽折、凝聚、氣浮達到油分離;則是凈化污水,可用生物化學法,臭氧法,砂濾活性碳吸附法等。
選擇清洗劑的使用濃度。
選擇清洗劑的使用濃度。清洗劑選定后,就要選擇清洗劑使用的佳濃度,一般隨著清洗劑濃度的增加,去污能力也相應的增強,但達到一定濃度后,去污能力不再明顯提高,多加的清洗劑就是浪費,一般濃度控制在3%-5%為宜。 選擇合適的清洗溫度。一般情況下,隨著清洗溫度的升高,其去污清洗能力也隨之提高,但溫度越高,能耗越高,現場環境也越差。因此,每一種清洗劑都有一個適宜的溫度范圍,并不是溫度越高越好。選擇合適的清洗時間。清洗時間主要取決于清洗金屬工件的數量與工件上油污的輕重,以及整個流水線的工藝設計要求。金屬工件的清洗僅是整個機械加工制造過程中的一個環節,因此選擇合適的清洗劑,在的時間將工件清洗干凈,達到潔凈度要求,以適應整個流水線的效率要求是必須的。一般情況下,清洗時間在1-10分鐘之間調整。

一次配制的清洗劑可以多次使用
掌握清洗劑的使用時間。一次配制的清洗劑可以多次使用,其使用時間主要取決于清洗零件的數量與清洗劑的污染程度,一般情況下,一次配制的清洗劑可以連續使用1周-2周。為了節約清洗劑的用量,提高清洗質量,清洗時應按零件特征,合理安排清洗順序。如先洗主要零件與不太臟的零件;后洗次要零件與比較臟的零件,這樣可以延長清洗劑的使用時間。
中國汽車行業市場需求巨大,在汽車制造及汽車零部件生產過程中,有許多零部件清洗工藝隨著技術的發展和環境保護要求的提高,同時也對清洗設備和清洗劑提出更高要求,我們在推薦清洗劑時如何適應和滿足生產工藝要求成為關鍵一環。

工業清潔劑起泡不消的危害有哪些?
工業清潔劑起泡不消的危害有哪些?
1.泡沫對于多空隙洗凈物如纖維制品泡沫過多不容易漂洗干凈、需要延長漂洗時間,添加漂洗成本
2.泡沫太多會溢出洗凈系統,導致車間或操作場所后,造成環境污染
3.泡沫存在會影響洗凈表面的可見度,不利于觀察側洗凈程度
4.清洗過程中,大量的泡沫容易對機械設備造成一定程度的損害,減少設備壽命
5.泡沫會給清洗對象的表面殘留下不溶物,形成新的覆蓋層,造成清洗不當,不利于后續工序的進行,影響產品的質量
